數控系統故障診斷

山東澤田

電源類故障
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6 k1 B# K2 m: k. }# O" Y0 n3 w8 r電路板的工作電源，有的是由外部電源系統供給；有的由板上本身的穩壓電路產生，電源檢查包括輸出電壓穩定性檢查和輸出紋波檢查。輸出紋波過大，會引起系統不穩定，用示波器交流輸入檔可檢查紋波幅值，紋波大一般是由集成穩壓器損壞或濾波電容不良引起。運算放大器、比較器，有些用單電源供電，有些用雙電源供電，用雙電源的運放，要求正負供電對稱，其差值一般不能大于0.2V（具有調零功能的運放除外）。
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事例1： 故障現象：一普通數控車床，NC啟動就斷電，且CRT無顯示
故障分析：初步分析可能是某處接地不良，經過對各個接地點的檢測處理，故障未排除。之后檢查了一下CNC各個板的電壓，用示波器測量發現數字接口板上集成電路的工作電壓有較強的紋波，經檢查電源低頻濾波電容正常。我們在電源兩端并接一小容量濾波電容，啟動機床正常，本故障屬于CNC系統電源抗干擾能力不強所致。


1 C0 E, p- U8 Y8 j事例2：一臺進口臥式加工中心，開機時屏幕一片黑，操作面板上的NC電源開關已按下，紅、綠燈都亮，查看電柜中開關和主要部分無異常，關機后重開，故障一樣。
8 D5 z4 i( p- L5 J! E$ u9 M4 H5 ?) t故障分析：經查，確定其電源部分無故障，各處電壓都正常，仔細檢查發現數控系統有多處損壞，在更換了顯示器，顯示控制板后屏幕出現了顯示，使機床能進入其它的故障維修。

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9 [& c% o: n1 o7 O, M事例3：一立式加工中心，開機后屏幕無顯示。
; t1 r$ T% {6 M7 N$ k& A7 c故障分析：該加工中心使用進口數控系統，造成屏幕無顯示的原因有很多，經對故障進行了檢查，后確認系統提供的外部電源是正確的，但主板上的電壓不正常，時有時無，可以確認是因主板故障造成，因此進行了更換，更換主板后系統有顯示，由于主板更換后參數需要重新設置，按系統參數設置步驟，對照機床附帶的參數表進行了設置調整后機床正常。
屏幕上無顯示的故障原因很多，首先必須找出原因排除，如還有其他故障，根據機床的報警和其他故障信息作出處理 。
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系統顯示類故障
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當系統電源、系統的其他部分工作正常時，系統無顯示的原因，在大多數的情況下是由于硬件原因引起，而顯示混亂或顯示不正常，一般來說是由于系統軟件引起的。
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$ }3 f2 k# M" f+ m3 S事例1：故障現象：一數控系統，工作后系統經常死機，停電后經常丟失機床參數和程序。
# o# m2 Y3 L$ t4 U. `( a9 d故障分析：電池不良；系統存儲器出錯；軟件本身不穩定。根據如上分析，逐條進行檢查：首先用萬用表直接測量系統斷電存儲用電池，發現電池沒有問題；測量主板上的電池電壓，發現時有時午，進一步檢查發現當用手按著主板一側測量時電壓正確，松開手是電壓不正確，因此初步診斷為接觸不良所知；拆下該主板，仔細檢查發現該主板已經彎曲變形，校正后重新試驗，故障排除。
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7 w3 Q+ z+ F* }( |( p事例2：一臺數控車床配FANUC0-TD系統，在調試中時常出現CRT閃爍、發亮，沒有字符出現的現象.
故障分析：我們發現造成的原因主要有：①CRT亮度與灰度旋鈕在運輸過程中出現震動。②系統在出廠時沒有經過初始化調整。③系統的主板和存儲板有質量問題。
! k+ x7 B6 J: M, U! R- @# `  X9 |解決辦法可按如下步驟進行：首先，調整CRT的亮度和灰度旋鈕，如果沒有反應，請將系統進行初始化一次，同時按RST鍵和DEL鍵，進行系統啟動，如果CRT仍沒有正常顯示，則需要更換系統的主板或存儲板。
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  Q- v0 E3 q- G: i. W8 {事例3：一臺日本H500/50臥式加工中心，開機時屏幕一片黑，操作面板上的NC電源開關已按下，紅、綠燈都亮，查看電柜中開關和主要部分無異常，關機后重開，故障一樣。
& [. k) m2 w  o0 F故障分析：經查，故障是由多處損壞造成的，在更換了顯示器，顯示控制板后屏幕出現了顯示，使機床能進入其它的故障維修。
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  L( ~* d7 @! W事例4：XHK716立式加工中心，在安裝調試時，CRT顯示器突然出現無顯示故障，而機床還可繼續運轉。停機后再開，又一切正常。
7 w' m/ Q# J% o4 E6 G$ O# w- O# Q故障分析：在設備運轉過程中經常出現這種故障。采用直觀法進行檢查，發現每當車間上方的門式起重機經過時，往往就會出現優故障，由此初步判斷是元件連接不良。檢查顯示板，用手觸動板上元件，當觸動某一集成塊管腳時，CRT上顯示就會消失。經觀察發現該腳沒有完全插人插座中。另外，發現此集成塊旁邊的晶振有一個引腳沒有焊錫。將這兩種原因排除后，故障消除。


操作類故障分析與維修

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8 T) k9 }9 Y$ J: S事例1：數控車床在使用中出現手動移動正常，自動回零時移動一段距離后不動，重開手動移動又正常。
+ p& U/ h& W: S( x( H故障分析：機床使用經濟數控，步進電機，手動移動時由于速度稍慢移動正常，自動回零時快速移動距離較長，出現機械卡住現象。根據故障進行分析，主要是機械原因，后經詢問，才得知該機床因發現加工時尺寸不準，將另一臺機床上的電機拆來使用，后出現了該故障，經仔細檢查是因變速箱中的齒輪間隙太小引起，重新調整后正常。
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6 d% c- m( _" X事例2：某加工中心，在JOG方式下，進給平穩，但自動則不正常。
& F  ?- J: G  g5 }+ v5 T故障分析：首先要確定是NC故障還是伺服系統故障，先斷開伺服速度給定信號，用電池電壓作信號，故障依舊。說明NC系統沒有問題。進一步檢查是Y軸夾緊裝置出故障。
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事例3：FANUC-7CM系統的 XK715F型數控立銑床，其旋轉工作臺（B軸）低速時轉動正常，中、高速時出現抖動。
故障分析：我們采用隔離法將電機從轉盤上拆下后再運轉，仍有抖動現象.再將位置環脫開，外加 VCMD給定信號給速度單元，再運轉，還是抖動.可見故障在電機或速度單元上.先打開電機，發現大量冷卻油進入內部.經洗刷電機內部后再裝好，運轉時電機不再抖動。

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浣溪沙

CRT的數控，是好久的哦，111111

hacjg0807

不錯，有個問題咨詢一下。有一生產線回參時反方向運行是什么原因？（松下plc）

April~超

jiangsuwanhua

感謝樓主的分享 樓主很專業




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