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樓主: 耶穌愛子

請教:為什么磨削可以達到較低的粗糙度?

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11#
發表于 2018-11-20 11:11:12 | 只看該作者
我只知道 沒經過磨的零件基本都不叫高精密零件
12#
發表于 2018-11-20 13:22:53 | 只看該作者
其實這個東西看看應該不難理解吧
13#
發表于 2018-11-20 15:16:45 | 只看該作者
不大同意版主說法,磨床加工并非最精密的。* H8 z- W$ Q9 Y6 C  W* G# w
還有一種工序叫研磨,有機器研磨的有手工研磨的,道理一樣,微量切削。
# `- ~5 t; O. u- E例如有一種機器,專門是給鏡面類模具加工面的,國產沒有,因為做不出來這么高精度的機器。加工完直接使用,不再修正。

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14#
發表于 2018-11-21 07:57:42 | 只看該作者
本帖最后由 zmztx 于 2018-11-21 08:09 編輯
3 G1 {+ x" H4 n; Z9 I
風刃 發表于 2018-11-20 07:59" V! z+ ?# e: e. i' o, I! @4 h
1.普通刀具鋒利度沒法和修整過的砂輪媲美
8 J/ ^2 N! F# _0 m2.普通刀具要達到砂輪磨粒同等吃刀量以及一樣的切削速度,那么 ...

+ O, D5 {: M( @, Z  V: y/ g. t# w% \, J" c樓主說的是所有的加工方法,而不是普通刀具;金剛石車刀加工后的光潔度可以超過磨削、研磨也可以超過磨削(一般需要研磨介質)3 S$ p6 W# V, S+ j8 l, v

+ n# W5 W* E- J' u* e& h另外,“普通機床的主軸精度和進給精度無法支撐最小的進刀量”,這個概念有問題。1 D& Y8 p" w0 N1 _# j, S* M5 g: O
切削刀具都有切削刃圓角,在切削(本質是擠壓)中,一部分金屬材料下來了,還有一部分被壓縮(也就是硬擠進去了),經過一段時間被擠壓的材料要回彈。這還不是全部,回彈后的金屬表面還會硬化,這樣將更加難切削。這不能怪機床主軸等, p7 r# W, Y# L" R/ a& b. `; |

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15#
發表于 2018-11-21 09:34:17 | 只看該作者
zmztx 發表于 2018-11-21 07:57
2 S0 H% ~1 M4 K3 \樓主說的是所有的加工方法,而不是普通刀具;金剛石車刀加工后的光潔度可以超過磨削、研磨也可以超過磨削 ...

" p8 f* \: i- _" O: Y2 H恭喜你,挑到刺了!線切割粗糙度也可以比一般砂輪磨削高,油石超精那是比一般磨削厲害,研磨也是使用粒度更小磨料。
+ B! t0 a. m1 ~( j0 k
5 c% w% C8 @8 s( w9 R5 w貌似樓主并不是要找比磨削更細致的加工方式,而是想知道原理8 V  q4 o6 H4 Z

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大俠是一個細心的人  發表于 2018-11-22 19:27

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16#
發表于 2018-11-21 11:03:59 | 只看該作者
擠壓只能說明吃刀量大,刀不夠鋒利,磨削進給量大了也擠壓引起燒傷等問題, j* R# p4 w* h: p% [$ U4 Q2 y
切不動和進給精度有關系,和系統剛性有點關系

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17#
發表于 2018-11-21 20:18:50 | 只看該作者
砂輪都可以修刀具!
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