2個半圓的同軸度測量---請教

許先

這個問題在于零件為局部圓，無法確立基準；
今天沒事，再加本人還在找工作，就給你出個注意吧，不對的地方還請見諒：
1、建議以下圖的方法進行檢測；
6 c4 S3 r. R2 _* c2、圖中是通過借助檢具本體來模擬出一個基準圓，用來確定測量基準；
- m' @: O9 X$ W" d, |' V1 H3、零件圓柱部份需與檢具體緊密貼合，以保證測量的準確性；
4、測量銷需在較輕的作用力下測量，否則測量不準確。

[ 本帖最后由 許先 于 2008-9-18 00:39 編輯 ]

精密量具量儀

所測量的應該是求兩圓弧的同心度，或者是兩半弧圓柱的同軸度，在這里只需測量同心度就可以了．
　相對來說較快較省錢省力的就是用測量投影儀來測量兩個圓弧的圓心距離（測兩個圓弧時要取多點），如果公差帶是帶φ的，同心度就是圓心距的兩倍，如果不帶φ，那么同心度就是圓心距．

冰雪錢

十一樓,請看看樓主R弧公差,公差太大用此功能規測量誤差比較大.(請各位高手幫忙，下圖中的2個半圓同軸度要求0.12mm，批量生產，要求每件都測，兩圓半徑分別為dia2.890+0.01/-0.005，dia2.015+0.01/-0.005（英寸）；
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[ 本帖最后由 冰雪錢 于 2008-9-20 14:50 編輯 ]

冰雪錢

樓主:可否利用兩鋼球支撐其中一R弧,再打表測兩另一R弧

stylelang

用個半圓規定位在其中一個半圓上,半圓規中心開孔,用個芯軸插入半圓規孔內,芯軸上裝個杠桿表,
, o1 K# @. R4 S+ g直接旋轉打表測.

許先

原帖由 冰雪錢 于 2008-9-20 14:48 發表
十一樓,請看看樓主R弧公差,公差太大用此功能規測量誤差比較大.(請各位高手幫忙，下圖中的2個半圓同軸度要求0.12mm，批量生產，要求每件都測，兩圓半徑分別為dia2.890+0.01/-0.005，dia2.015+0.01/-0.005（英寸）；

5 D3 u9 B" Q7 G. g
# {) s, j/ W# X& ]7 L( G# n您好！按我說的方法檢測的確存在誤檢。多謝指正！
# D7 [# C" }/ g0 O/ U: a$ t
0.005英寸*25.4=0.127毫米，大于0.12mm。這個圖的尺寸是不是標錯了？

如果同軸度的單位是英寸，則同軸度和半徑公差之比為24，且半徑公差在我的方法中對測量的影響理論上是一半，實際應該是48倍。不知這個倍數是否許可？樓主能否能接受？

如果半徑公差單位為毫米，理論上的結果和上面一樣，但公差僅為0.005mm，這對定位的精度要求太高了。有必要對測量的精度提高。不建議用位置度量規。可以用另外的方法，如千分表打表對比法，但需零件上另附條件！

李毅

數控車床一刀下來，同軸度就0.02mm左右，抽檢就可以了，沒有必要全檢。頻率為4小時/次，你不放心的話可以2小時/次。你不信自己來跟蹤一下該尺寸。

李毅

許先，你的圖片怎么像小日本的膏藥旗 ，強烈建議您換一張！！！

天涯瑩道心

感謝各位幫忙，首先說明的是尺寸單位是英寸；
樣品階段我們采用了3中方法：
1。CMM，批生產要求100％檢驗，所以這個方法成本高，效率低，無法采用；
" A5 k8 z' d+ f& X$ C+ y3 F2。在數控銑上打表找正其中一半圓，打表測量另一半圓，效率更低；
) a" K: M5 S; p. n. T8 @; t3。類似冰雪錢所說，用一接近半徑長度的矩形塊定位其中一半圓，塊上固定一小表頭，旋轉打表；由于空間狹小，不好操作，誤差大，效率太低；
以上3種方法測量結果差不多，已半圓弧頂為0位置，入刀口左擺5道，出刀口右擺2－3道；就是因為測量困難和出入刀位置相差太大，所以現在產品前面工序都已走完，就剩這道工序不敢動了。
6 d( j7 N1 z/ E; j  z) w- b圖紙標注就是這樣的，曾小批量生產過50件，CMM測量只有30多件合格，這是個長期合作的客戶，不做又不行，頭疼。

天涯瑩道心

原帖由 李毅 于 2008-9-22 08:56 發表
6 }: ]; R9 w  k; J0 A3 d4 e: T數控車床一刀下來，同軸度就0.02mm左右，抽檢就可以了，沒有必要全檢。頻率為4小時/次，你不放心的話可以2小時/次。你不信自己來跟蹤一下該尺寸。

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8 V5 M2 R: J  J( S2 W' i1 F在接這活是我們也認為一刀下來肯定合格，結果不是這樣；如果當時有人說一刀下來不合格，估計我們會用唾沫淹死他，結果實際已做就啞了；我們反復了很多次，換工裝，換刀桿，換機床，前前后后廢了30件才控制在目前這種狀態，郁悶了。