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磨削燒傷,如何選用砂輪?

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1#
發表于 2008-9-8 23:02:26 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
有一個軸套類產品,材料軸承鋼直淬,HRc60,平面磨一直燒傷,如何選用砂輪?, R$ s" b' E' h8 A3 n+ U

% P# y9 I% [# E5 h4 K. t# ?: v請教,謝謝!
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2#
發表于 2008-9-9 09:09:10 | 只看該作者
用軟一點的,粒度粗一點的。
: s/ `9 ~7 j; k+ i; `' H/ c可能是你的切削液有點問題,先查查濃度或者更換。
3#
發表于 2008-9-9 19:01:13 | 只看該作者
下刀量太大,冷卻不恰當,我就不信一μ下刀還會燒傷
4#
發表于 2008-9-9 21:33:57 | 只看該作者
最好換好一點的砂輪,CBN的會好很多,但也要注意磨削量
5#
 樓主| 發表于 2008-9-9 21:43:39 | 只看該作者
冷卻液是S-90,且充分冷卻,磨削量也不大,每次進0.03,而且是等到沒火花時再進,我估計是砂輪的問題,我們砂輪用棕剛玉,A46J7B35,不知有沒有別的推薦,而且,砂輪的質量也沒有較好的檢測辦法,只能由產家來保證。
6#
發表于 2008-9-9 21:50:21 | 只看該作者
贊同凡人的意見,用中軟砂輪,使鈍化的微粒及時脫落,防止摩擦燒傷。切削液的過濾也要重視。可以試試單晶剛玉(很久不干這個了,不一定對)。最好查一下相關工藝手冊。
7#
發表于 2008-9-10 10:22:34 | 只看該作者
和砂輪有一定的關系。
- B+ E' w* s6 r( A1 l$ T- e樓主的砂輪硬度已經挺軟的了。
& _$ k: n, k% Z9 K" q可以試試棕白兩混的砂輪。( {- u) G% A* t$ E4 P( W9 \& v3 _
另外,減小吃刀量,同時加快工作臺速度,應該可以改善而且不影響效率。9 ]6 W: {0 }' W
砂輪開槽可以進一步改善冷卻效果。. N9 O- l: k1 T, O
這個燒傷的主要原因應該是工件壁薄而導致的散熱性不好。
8#
發表于 2008-9-10 10:46:34 | 只看該作者
在軸承呆過,砂輪是自己做的. 個人認為主要是砂輪問題!讓砂輪廠給你解決方案.
9#
發表于 2008-9-12 21:36:30 | 只看該作者
我們加工鎢鋼1 R: @3 D6 `! [+ t# t6 M
HRA93以上
$ {! d; \9 q( p" E( q用比爾全合成水溶性磨削液1 a, m& O. w/ e: P" X
金剛石砂輪
, R6 l, O1 Q' N6 }3 `) Q每次進0.08沒問題
10#
發表于 2008-9-12 21:44:27 | 只看該作者
原帖由 shysfeng 于 2008-9-8 23:02 發表
- j- ~  X3 V, I# P, V4 D6 Z有一個軸套類產品,材料軸承鋼直淬,HRc60,平面磨一直燒傷,如何選用砂輪?
; v- L5 F- J$ ?1 o' F. v- \5 \' U# j" o6 H. W7 k& M0 U& C: O! S
請教,謝謝!

" I% `* S9 o/ C; C( d# i9 n  j7 Z) @& H" b$ S# U& H7 m

2 X0 E+ E" j  c! B% o問題是表面,原因有很多!% `+ ^; [' P3 R. O
能上個照片嗎?
) F  b: u5 h$ g! @; B砂輪的問題是有可能的。0 H& C* Q/ e$ ?% z

: x* O' K  M% G. K+ q: k" \# u' \1、你的冷卻液是否能有效的冷卻?澆注在什么地方了?
4 R7 W& f4 E* [6 y0 U" ]# q) I2、切深是多少?寬度呢?4 g4 o! w$ B9 L( V
3、什么砂輪?什么品牌?1 Z( M6 Y* @$ k; I
4、什么設備?用了多少年?
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