如何防止機床發生碰撞?

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數控機床在加工過程中,有一點至關重要,那就是在編程和操作時,一定要避免使機床發生碰撞。因為數控機床的價格非常昂貴，少則幾十萬，多則幾千萬，維修難度大且費用高。但是，碰撞的發生是有一定規律可循的，是能避免的，可以總結為以下幾點：
7 i$ W; h. o5 @* c" `( G（1）利用計算機仿真系統
7 F- x5 d$ S9 O/ l. e隨著計算機技術的發展，數控加工教學的不斷擴大，數控加工仿真系統越來越多，其功能日趨完善。因此可用于初步檢查程序，觀察刀具的運動，以確定是否有可能發生碰撞。
（2）利用機床自帶的模擬顯示功能
一般較為先進的數控機床都具有圖像顯示功能。當輸入程序后，可以調用圖像模擬顯示功能，詳細地觀察刀具的運動軌跡，以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能發生碰撞。
（3）利用機床空運行功能
7 \; n$ S, \- w  y* v7 [. y1 x利用機床空運行功能可以檢查刀具軌跡是否正確。當程序輸入機床后，可以裝上刀具或工件。然后按下空運行按鈕，此時主軸不轉，工作臺按程序軌跡自動運行，此時便可以發現刀具
是否有可能與工件或夾具發生碰撞。但是，在這種情況下必須要保證裝有工件時，不能裝刀具；裝刀具時，就不能裝工件，否則會發生碰撞。
（4）利用機床的鎖定功能
6 o7 z, {+ M7 f9 Y一般的機床都具有鎖定功能。當輸入程序后，鎖定Z軸，可通過Z軸的坐標值判斷是否會發生碰撞。
（5）坐標值、刀補的設置必須正確
在啟動機床時，一定要設置機床參考點。機床工作坐標系應與編程時保持一致，尤其要Z軸方向，如果出錯，刀具與工件相碰的可能性就非常大。此外，刀具長度的補償的設置必須正確，否則，要么是空運行，要么發生碰撞。（摘錄）
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做事的時候細心些就可以減少很多這種事故拉