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20CrMnTi長軸滲碳淬火后彎曲變形大---請教

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1#
發表于 2008-8-14 15:58:04 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我公司加工長軸,長度400,直徑最大處是30,要求表面硬度HRC56~60,在試制過程中發現淬火后彎曲變形較大,按照留量0.6~0.7來看,即使有些能夠全部磨出,但硬度又不均勻,跳動最大的點硬度偏低,客戶要求滲碳層的深度是0.25~0.6(磨后)
8 m8 H1 o9 u! t% l! n7 n

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2#
 樓主| 發表于 2008-8-20 16:08:37 | 只看該作者
沒有兄弟注意嗎!
3#
發表于 2008-8-20 17:05:37 | 只看該作者

回復 1# XXF7052 的帖子

1.粗加工到D+2mm2 E" c) f3 {4 X/ B+ @
2、550度高溫回火
9 D7 {, _: [! ?& J0 S$ k- Y3、精加工到尺寸; J& R3 @' \) V3 a9 M. p7 P
4、表面滲氮到HV600: F7 A6 A& `! p" I+ l
5、時效處理
1 T% t( p0 U8 f, w) E/ S* Y% C6、精磨
4#
發表于 2008-8-23 09:01:59 | 只看該作者
注意加熱時的變形
5#
發表于 2008-8-23 09:17:49 | 只看該作者
滲碳淬火的工藝肯定不行了。因為你軸有個最小徑是12mm,這個地方肯定變形較大。
2 w+ ]$ D8 c9 ^" {0 k/ F- ~9 A建議采取滲氮處理,硬度達到 HV700,滲層厚度能達到0.3~0.4mm左右。滲氮后變形量較小一般0.05~到0.10左右,精磨后應該能達要求。(滲氮的溫度不高一般在 500~550之間,所以變形量較?。?font class="jammer">) N" F, Y8 t$ E( r1 L" B. R/ c: ^
另注意!滲氮入爐時應采取吊裝方法,這樣能更有效防止變形。
6#
發表于 2008-8-23 11:28:44 | 只看該作者
在裝爐時,采用吊裝,7 P, {) p+ V1 X7 O5 p! g
淬火采用真空淬火爐,都可以有效的避免變形量過大,
( Y) P3 u1 c8 `; I# i7 ?+ ^再不行,就在淬火時采用少量捆綁法
7#
發表于 2008-9-8 22:53:35 | 只看該作者
采用滲碳淬火應該沒有問題。注意裝料的方式,控制好溫度均勻性和滲層均勻性。同時應該控制好淬火油的攪拌。正常情況下,用箱式多用爐能達到要求。

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