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4 數控程序和加工仿真
* `0 M8 O1 f* N* P- p Pro/ENGINEER在設計NC加工制造程序上提供了功能強大的Pro/NC模塊。利用它可以建立一個三維加工仿真環境,自動編制的數控加工程序,對刀具的走刀路線進行仿真,觀察工件的切削情況,驗證是否發生過切及干涉和預測誤差,避免加工失敗。 Pro/NC運用圖像法編程技術進行自動編程,由軟件引導編程,因此編程思路清晰。避免了人工編程過程中各種不確定因素的干擾,最大程度地避免了人為誤差。圖像法自動編程技術就是把零件的每個加工過程都可以看成對組成該零件的形狀特征組進行加工。利用CAPP將CAD和CAM的信息連接起來,即CAPP能夠直接從CAD接受零件信息,生成有關工藝規程文件,并依此為依據,生成NC代碼。利用該技術,使數控編程人員不再對那些低層次的幾何信息(如:點、線、面、實體)進行操作,而轉變為直接對符合工程技術人員習慣的特征進行數控編程,大大提高了編程效率。在數控程序驗證后,將設計加工制造程序所產生的CL DATA,經Pro/NCPOST進行數據的轉換,可直接得到適用于實際加工所需的NC CODE。% A7 B, W+ {" q2 W, u3 C6 C" ?1 C0 N
依照Pro/NC設計加工程序的流程,連桿平面的加工過程仿真如圖5所示。
7 H3 J6 D' D) D9 k. W圖3 連桿毛坯模型 5 i$ G/ Z) `% `2 \
圖4 連桿的三維信息模型 5 i( j" i) L7 Z
圖5 連桿加工過程仿真 5 結束語
+ A4 I* e! g* a: ] 本文對連桿零件的特征進行較合理的規劃和設計,并以此為基礎,構造了其信息模型,利用Pro/NC模塊完成連桿的加工仿真與自動編程,驗證了基于特征減造型方法的正確性,基本實現連桿CAD/CAM的集成,提高設計效率。 |
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