走心車加工螺紋扁絲后有毛刺如何解決？

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廠里為某洗衣機做的一個傳動軸上面有個M6的螺紋扁絲。在走心車上一次車削完成的。現在發現一個問題，要是先車螺紋再進行銑削，在成品的銑加工面上和螺紋羅牙之間有毛刺，螺紋規旋入很困難，必須拿下來手動去毛刺才可以，很浪費時間。要是先銑再車螺紋，螺紋刀是斷續加工，磨損的很快，還經常爆刀尖，加工起來不是很穩定。工件材質是SUS303和SUS420F，我嘗試用新銑刀新螺紋刀，但是結果也不是很好，還有毛刺。想問下各位，這個有什么好辦法沒有？別說要拿螺絲一個個旋，螺紋長，不是每個牙都有，一個個旋要累死人的。

鷹之舞

銑扁位后,用專用的攻牙機就行呀,

同德偉

牙刀使用圓的，不要使用普通車床單刀尖的。

XYDUANZAO

本人沒啥經驗，進來看下別人是怎么解決的

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按照一般工藝，總是應該先加工螺紋，再銑平面的，至于毛刺，只能想其他辦法，用板牙再套一下？

W節奏

覺得還是先車牙再銑面。后來出現的毛刺是一定會有的。那就想辦法去除掉。可以想一下在車床上裝一個鋼絲輪的打一下毛刺。或者加一個去毛刺的工序。

韓寒11

start有一款專用工具，方長條狀的四面帶螺紋，標準公制英制的都有，零件拿下來之后，專用工具一蹭毛刺就掉了，有空給你照張相