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所謂滾動軸承的游隙,是將一個套圈固定,另一套圈沿徑向或軸向的最大活動量。沿徑向的最大活動量叫徑向游隙,沿軸向的最大活動量叫軸向游隙。一般來說,徑向游隙越大,軸向游隙也越大,反之亦然。按照軸承所處的狀態(tài),游隙可分為下列三種:( v1 P, I/ N4 l- y, m- ` m
一、原始游隙
! w" Y8 M( e: p; G3 ] 軸承安裝前自由狀態(tài)時的游隙。原始游隙是由制造廠加工、裝配所確定的。
9 ^* j+ [. l; Y( \3 T+ d F二、安裝游隙
" p9 b! `8 a5 O+ o) P( t7 m9 c' ^ 也叫配合游隙,是軸承與軸及軸承座安裝完畢而尚未工作時的游隙。由于過盈安裝,或使內(nèi)圈增大,或使外圈縮小,或二者兼而有之,均使安裝游隙比原始游隙小。
1 T% O- L$ X* O/ ]三、工作游隙9 b! m- m. l* K; y; x
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軸承在工作狀態(tài)時的游隙,工作時內(nèi)圈溫升最大,熱膨脹最大,使軸承游隙減小;同時,由于負(fù)荷的作用,滾動體與滾道接觸處產(chǎn)生彈性變形,使軸承游隙增大。軸承工作游隙比安裝游隙大還是小,取決于這兩種因素的綜合作用。
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- `5 x: \1 C' J有些滾動軸承不能調(diào)整游隙,更不能拆卸,這些軸承有六種型號,即0000型至5000型;有些滾動軸承可以調(diào)整游隙,但不能拆卸,有6000型(角接觸軸承)及內(nèi)圈錐孔的1000型、2000型和3000型滾動軸承,這些類型滾動軸承的安裝游隙,經(jīng)調(diào)整后將比原始游隙更小;另外,有些軸承可以拆卸,更可以調(diào)整游隙,有7000型(圓錐滾子軸承)、8000型(推力球軸承)和9000型(推力滾子軸承)三種,這三種軸承不存在原始游隙;6000型和7000型滾動軸承,徑向游隙被調(diào)小,軸向游隙也隨之變小,反之亦然,而8000型和9000型滾動軸承,只有軸向游隙有實際意義。 a* H0 d4 p; [) {9 V4 x& u/ @& ^
合適的安裝游隙有助于滾動軸承的正常工作。游隙過小,滾動軸承溫度升高,無法正常工作,以至滾動體卡死;游隙過大,設(shè)備振動大,滾動軸承噪聲大。- ?/ h% I7 j/ t' x4 @; o
: v0 O7 n: |' Y6 O R徑向游隙的檢查方法如下:
5 S3 Z0 y q- @6 ^( L4 I2 ~一、感覺法
7 p0 u' M8 Z! D. \2 `/ N 1、有手轉(zhuǎn)動軸承,軸承應(yīng)平穩(wěn)靈活無卡澀現(xiàn)象。
3 Q7 \5 ]9 m% P! h3 m 2、用手晃動軸承外圈,即使徑向游隙只有0.01mm,軸承最上面一點的軸向移動量,也有0.10~0.15 mm。這種方法專用于單列向心球軸承。% z4 c! ?. B. D; N$ {1 {
二、測量法$ k" D* r8 x3 Y0 @# `4 X
5 e" W$ ^+ R& b1 V( m- C( t ~4 i$ U1、用塞尺檢查,確認(rèn)滾動軸承最大負(fù)荷部位,在與其成180°的滾動體與外(內(nèi))圈之間塞入塞尺,松緊相宜的塞尺厚度即為軸承徑向游隙。這種方法廣泛應(yīng)用于調(diào)心軸承和圓柱滾子軸承。
& l8 c& u/ Y5 T/ t% b 2、用千分表檢查,先把千分表調(diào)零,然后頂起滾動軸承外圈,千分表的讀數(shù)就是軸承的徑向游隙。1 x! c! k* d" o
軸向游隙的檢查方法如下:2 s4 F9 O5 O* F7 u' I' j* D
1、感覺法
0 j3 X$ B3 G: V9 ~4 T5 F 用手指檢查滾動軸承的軸向游隙,這種方法應(yīng)用于軸端外露的場合。當(dāng)軸端封閉或因其他原因而不能用手指檢查時,可檢查軸是否轉(zhuǎn)動靈活。
) }& T* q) {9 z4 k+ Q- z 2、測量法
* }1 ~' [- |; ^9 S, w8 y7 _" H$ _ (1)用塞尺檢查,操作方法與用塞尺檢查徑向游隙的方法相同,但軸向游隙應(yīng)為7 U4 e& {! g6 F5 L
c=λ/(2sinβ)
9 N5 J8 S+ x" `) s5 t4 R' ] 式中 c——軸向游隙,mm;7 O! m3 a$ r, Q5 L
λ——塞尺厚度,mm;6 n! u1 R! e$ K! J- w7 W5 q
β——軸承錐角,(°)。% }; G* b4 J. a/ y" u8 } b
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(2)用千分表檢查,用撬杠竄動軸使軸在兩個極端位置時,千分表讀數(shù)的差值即為軸承的軸向游隙。但加于撬杠的力不能過大,否則殼體發(fā)生彈性變形,即使變形很小,也影響所測軸向游隙的準(zhǔn)確性。 |
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