高壓水射流切割ffice ffice" />
+ D8 H* X0 V' j! v8 Z0 |1 O. o5 l 高壓水射流切割的原現(xiàn)是將水增至超高壓100~400MPa,經(jīng)節(jié)流小孔(φ0.15~φ0.4mm),使水壓熱能轉(zhuǎn)變?yōu)樯淞鲃幽埽魉俑哌_900m/s)。用這種高速密集的水射流進行切割。磨料水射流切割則是再往水射流中混入磨料粒子,經(jīng)混合管形成磨料射流進行切割。在掙料射流中,水射流作為載體使磨料粒子加速,由于磨料質(zhì)量大、硬度高,磨料水射流較之水射流其射流動能更大,切割效能更強。磨料水射流切割設(shè)備的組成和流程如下: 供水系統(tǒng):是將水質(zhì)軟化,使PH值達到6~8,并精濾到0.5μm以下。藍寶石水噴嘴的工作壽命取決于水質(zhì),直接用自來水時壽命僅為34h,用軟化水壽命為78h,用混合層軟水壽合高于200h [24]。 增壓系統(tǒng):增壓系統(tǒng)是設(shè)備的關(guān)鍵部分,其核心是增壓器。增壓比一般選10:1~20:1。比在420MPa時將被壓縮12%。為使水壓穩(wěn)定在上5%之內(nèi),需在增壓器與噴嘴之間設(shè)置蓄壓器。增壓缸和蓄壓缸都是超高壓壓力容器,因此要有足夠的疲勞強度和工作壽命。 高壓水路系統(tǒng):高壓水路連接增壓系統(tǒng)和切割頭裝置。要采用超高壓鋼管和旋轉(zhuǎn)接頭,鋼管要有撓鉤性,各類接頭要小巧、可靠、靈活,旋轉(zhuǎn)接頭要有多種旋向型式和一定的工作壽命。 磨料供給系統(tǒng)包括料倉、磨料、流量和輸送管。料他形狀和料內(nèi)的網(wǎng)篩要保證磨料供給通暢、不至堵塞。流量閥應(yīng)能控制磨料流量的通斷和大小,還應(yīng)能排除輸送管中的水分。 切割頭裝置:切割頭包括高壓水開關(guān)閥和寶石噴嘴、水/磨料混合室和混合管。混合管是易損件。以前用硬質(zhì)合金制造,精切割時使用壽命約2h,精切割壽命約10h。現(xiàn)改用工程陶瓷材料壽命高達20~100h[25]。 接收裝置:置于切割頭和工件的下方,用來收集切割剩余射流。具有消能、降噪、防濺和安全等功能。射流暴露會產(chǎn)生高達420dB(A)的噪聲。設(shè)置接收裝置后,使噪聲被控制在80~90dB(A)以內(nèi)。 運動控制系統(tǒng):高壓水射流切割是一種高精度的切割工藝方法,必須由高精度的切割設(shè)備來實現(xiàn)。目前的切割設(shè)備均是微機控制或由工業(yè)機器人操作,可實行五軸聯(lián)動。重復(fù)精度可達±0.05mm。 高壓磨料水射流切割無塵、無味、無毒、無火花、振動小、噪聲低。尤其適合惡劣的工作環(huán)境和有防爆要求的危險環(huán)境。它可以切割各種金屬、非金屬材料,各種硬、脆、韌性材料,如鈦鎳合金、陶瓷、玻璃、復(fù)合材料等。是目前世界上先進的切割工藝方法之一。
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