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電阻焊四角螺母偶爾脫落---求助

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1#
發(fā)表于 2008-7-23 23:16:42 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
用電阻焊M6四角螺母,焊接的時(shí)候好像焊好了,裝配的時(shí)候發(fā)現(xiàn)螺母脫落了。生產(chǎn)的首末件都有檢查,機(jī)器參數(shù)應(yīng)該沒問題。
7 H$ O! y& S' X9 R% Z4 O3 X) J4 c 4 R' m1 R5 [0 s. O! y
/ b# ]& V$ L/ A$ M  H/ E( S9 I
另外,超聲波探傷是否能夠檢查點(diǎn)焊融核直徑?9 S. N( e3 O. p: p% e
" w2 M7 O# K. r, ]4 I0 i
請(qǐng)教各位高工!謝謝!
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2#
發(fā)表于 2008-7-24 11:58:30 | 只看該作者
檢查一下問題,+ S$ v& p! G& z* ^
: R: r) A, z7 e# W; o+ F+ H: C
1  焊接面沒清理
( s5 K9 b. |) n3 c, Z
0 T7 c) n  N8 @; q+ Z, h2  螺母端面不平整,7 F; u2 k; }: P# U6 b2 e4 m2 R
& T" S! d; `2 C3 i! i4 r
3 焊機(jī)工作不穩(wěn)定,
& ^( _" K  H$ e9 W; M! s. _. P3 E- w
8 @* i* P2 P6 ?超聲檢查好像有問題,不能非常準(zhǔn)確,可以問廠家。
3#
 樓主| 發(fā)表于 2008-7-24 18:57:16 | 只看該作者
謝謝!
* I) Q  S2 }( j7 N. t2 |# y- {6 G* }, M: H5 y$ k: c* L/ ?
1  焊接面沒清理
" P/ Y; \# _7 n! ^- S板材上有少量沖壓油,可考慮做相關(guān)試驗(yàn)確認(rèn)下
2 w9 _- H, M! f# f4 h& i0 s* [4 a8 `6 l' N0 ~
2  螺母端面不平整$ ?/ ]* }) K! X( T+ ~. \
幾乎沒有,螺母是進(jìn)口的。脫落的螺母四角都有熔接現(xiàn)象,觀察脫落的螺母,有一個(gè)焊腳上有電泳漆
- g0 ]/ @7 ^. U/ d( ~8 ^1 Q# x就是說在電泳或電泳前螺母就和板材分離了。. P9 T+ d. O" q( ~7 B% w
& j: c7 s+ H- t& q  e
3 焊機(jī)工作不穩(wěn)定
, l. ~6 e- ?" o) a3 w假設(shè)板材和螺母都沒問題,就是焊機(jī)電流不穩(wěn)定了,但是做焊接破壞試驗(yàn)2000點(diǎn),均無異常。0 s+ l3 o& }* ~# |9 c5 U5 l- p
% a9 T1 R2 L4 A$ k/ b$ l
不知道氣溫對(duì)焊接有沒有影響。
- d0 q4 k7 J* G# a5 W! ^/ ~5 e/ @6 x4 G. [1 f5 |' i, p
超聲波不能做那有什么方法可以不破壞零件就能檢查焊核的?
4#
發(fā)表于 2008-7-27 17:27:33 | 只看該作者
用超聲波檢測(cè)的確有難度且不準(zhǔn)確 ,不妨用滲透檢測(cè)的方法觀察每個(gè)螺母的焊接熔合情況。( d4 i' Y. r- a' |" ], {( Z
從您上述的情況個(gè)人認(rèn)為有以下幾點(diǎn)問題:1、 焊接工作不太穩(wěn)定,加載電流,電壓,及壓力有變化;2、螺母與板材的材質(zhì)差異大,導(dǎo)致焊后的力學(xué)性能不好。
5#
 樓主| 發(fā)表于 2008-7-28 23:10:32 | 只看該作者
謝謝斑竹關(guān)心
* u8 ~/ X0 f- h1 Y2 m
+ Y; |- x9 f7 t9 x! x3 {& p. u1.一直在和同行探討答案,現(xiàn)在認(rèn)為是焊機(jī)電源不穩(wěn)定的情況下有二次補(bǔ)償電流,從而導(dǎo)致焊接強(qiáng)度不足。0 u) X& O  s/ y/ Z5 [

. m8 }# c/ t) p5 M+ K
* \7 L9 K5 C0 N/ [) A4 E2。這里檢查的對(duì)象主要還是鋼板與鋼板之間的焊接,因?yàn)槿芎嗽阡摪鍍?nèi)部產(chǎn)生,無法在不破壞的情況下觀察。
+ g( z4 a8 |4 C% g  a* v8 O
2 P6 R5 F% M4 J/ _+ j, |9 T. I' W% M熔接剖切圖
9 k+ I! K* ]" f% Z. S6 {
# e6 s3 x$ z9 ~( d6 Q/ l& ~- y[ 本帖最后由 jes2006 于 2008-7-28 23:12 編輯 ]

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6#
 樓主| 發(fā)表于 2008-7-28 23:19:49 | 只看該作者
滲透探傷
  著色滲透探傷是無損檢測(cè)技術(shù)中最簡(jiǎn)便而又有效的一種常用檢測(cè)用段,它對(duì)危及金屬、非金屬材料制件壽命和壓力容器安全的危險(xiǎn)缺陷——如焊接裂縫、疲勞裂縫、應(yīng)力腐蝕裂縫、磨削裂縫、淬火裂縫等表面開口性缺陷的檢測(cè)具有顯示靈敏、結(jié)論迅速、重復(fù)性和直觀性好的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。這些優(yōu)點(diǎn)使得著色滲透探傷在機(jī)械、冶金、石油、化工、鐵路、交通、造船、礦山、建筑、航空、航天、發(fā)電、受壓容器以及國(guó)防工業(yè)部門質(zhì)量保證體系中發(fā)揮越來越大的作用。
  著色滲透探傷劑可完全用水去除,因而檢測(cè)成本低,特別適用于原材料及大型構(gòu)件較粗糙表面的探傷。其探傷靈敏度最低可達(dá)到2級(jí)(中級(jí)),考慮到用戶對(duì)被檢測(cè)表面在預(yù)洗的需要,型產(chǎn)品,仍可允許在無水源環(huán)境下使用,用本型清洗劑作去除劑用。本產(chǎn)品適用于化工、造船、鐵路、石油、重型機(jī)械、冶金、軍工、壓力容器等部門對(duì)表面較粗糙、探傷靈敏度要求為2級(jí)的鑄鍛、板、棒等金屬原材料、大型零件及結(jié)構(gòu)的滲透探傷。
使用方法:. Z. P; z8 K7 z" M/ z
1、清洗:用清洗劑將被檢工件表面的污物(氧化皮、鐵銹、油脂等)完全清洗干凈;) h. j1 X4 h" }  f
2、滲透:放置5-10分鐘待工件和試塊表面干燥后,施加滲透劑,噴嘴應(yīng)距工件和試塊表面 20-30mm,滲 透時(shí)間應(yīng)根據(jù)使用說明,一般為5-15分鐘,這期間應(yīng)保持探傷面被滲透劑充分濕潤(rùn).;8 G, `$ F& G. t; t
3、清洗:用清洗劑或水(水壓≤1.5kg/cm2)將工件表面的滲透劑擦洗干凈;
7 H/ c0 t: A3 c5 w) T* ^4、顯像:將顯像劑充分搖勻后,對(duì)被檢工件保持距離300mm處均勻噴涂,噴涂顯像劑后,片刻即  可觀察缺陷;;6 B/ @4 y( j3 t; D$ e
5、檢查完畢,用清洗劑或水擦洗去除顯像劑;, I' W7 V4 a% v$ s7 B0 N* Q
6、按工藝要求將工件處理保存。

( E% I! y3 x5 e% i. A6 \8 `- D& u4 q) _7 g. U  {1 ^6 H
從文中看出。滲透法對(duì)裂紋有奇效,對(duì)內(nèi)部焊核似乎效果不大。
7#
發(fā)表于 2008-7-31 13:59:25 | 只看該作者
我們只學(xué)習(xí)的份了!!!!

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