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電阻焊四角螺母偶爾脫落---求助

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1#
發表于 2008-7-23 23:16:42 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
用電阻焊M6四角螺母,焊接的時候好像焊好了,裝配的時候發現螺母脫落了。生產的首末件都有檢查,機器參數應該沒問題。3 i) s, a9 H9 B' i. ~6 T
: c+ L! ]# a+ C9 D

" A2 Z; j0 n' _8 `另外,超聲波探傷是否能夠檢查點焊融核直徑?
" Z; Y% l1 b0 x( N& K& `- l( L; ~' V( d
請教各位高工!謝謝!
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2#
發表于 2008-7-24 11:58:30 | 只看該作者
檢查一下問題,0 s. V* b! [) F, d; B
/ M  F2 t+ V" ~, t& @
1  焊接面沒清理; K! J  ?1 \( I" T3 I: H- d& ~
$ Z$ J' V; t; S' D2 U' i: B
2  螺母端面不平整,
- o% E, j* M, g* z+ ~- q
7 f! |5 \0 ^/ c4 j3 焊機工作不穩定,
# d4 V/ O% q! O
/ A' {, U2 J& L) r$ j超聲檢查好像有問題,不能非常準確,可以問廠家。
3#
 樓主| 發表于 2008-7-24 18:57:16 | 只看該作者
謝謝!# S# S. ~7 w& K) {% Z

; v: s' x2 p( `! j1  焊接面沒清理/ a& T* {: h) G
板材上有少量沖壓油,可考慮做相關試驗確認下  w0 p% y& @  _& T2 L

$ s" }% ?; z: e+ F& h: H- R$ u* a2  螺母端面不平整
8 z9 t7 ~6 Z% r6 J幾乎沒有,螺母是進口的。脫落的螺母四角都有熔接現象,觀察脫落的螺母,有一個焊腳上有電泳漆$ p/ [4 w0 \8 j, @, a
就是說在電泳或電泳前螺母就和板材分離了。
- ?9 F1 V  ~- |9 [# z: x
% m' c% G" d- U4 ~* Z; y. E' F  R3 焊機工作不穩定
& ^% C2 r$ R$ o" e) _( Y假設板材和螺母都沒問題,就是焊機電流不穩定了,但是做焊接破壞試驗2000點,均無異常。7 i: X0 E% [9 @
: n8 F' g6 [! Q) D! a
不知道氣溫對焊接有沒有影響。* t/ X8 S4 _* A6 B) o
' J' L( ?/ G) y4 G1 x
超聲波不能做那有什么方法可以不破壞零件就能檢查焊核的?
4#
發表于 2008-7-27 17:27:33 | 只看該作者
用超聲波檢測的確有難度且不準確 ,不妨用滲透檢測的方法觀察每個螺母的焊接熔合情況。
7 E/ o2 W2 v1 A( A- [. X從您上述的情況個人認為有以下幾點問題:1、 焊接工作不太穩定,加載電流,電壓,及壓力有變化;2、螺母與板材的材質差異大,導致焊后的力學性能不好。
5#
 樓主| 發表于 2008-7-28 23:10:32 | 只看該作者
謝謝斑竹關心
4 U9 K7 F' C' O3 d  c& M
# o; S3 [9 I2 ]2 A' z- I- e+ j1.一直在和同行探討答案,現在認為是焊機電源不穩定的情況下有二次補償電流,從而導致焊接強度不足。
) r  V' u5 ?+ `, e, w2 e4 \% I: a
2 h3 E; q/ p/ ^+ T1 X( @
2。這里檢查的對象主要還是鋼板與鋼板之間的焊接,因為溶核在鋼板內部產生,無法在不破壞的情況下觀察。6 W; C' \  a8 w; V* Y+ L% }
" W  Z+ v& t! Y6 Z% x8 M; d- }
熔接剖切圖
0 x) m8 o% _. ?! Y7 z* M8 b' e5 |8 O4 g
[ 本帖最后由 jes2006 于 2008-7-28 23:12 編輯 ]

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6#
 樓主| 發表于 2008-7-28 23:19:49 | 只看該作者
滲透探傷
  著色滲透探傷是無損檢測技術中最簡便而又有效的一種常用檢測用段,它對危及金屬、非金屬材料制件壽命和壓力容器安全的危險缺陷——如焊接裂縫、疲勞裂縫、應力腐蝕裂縫、磨削裂縫、淬火裂縫等表面開口性缺陷的檢測具有顯示靈敏、結論迅速、重復性和直觀性好的獨特優點。這些優點使得著色滲透探傷在機械、冶金、石油、化工、鐵路、交通、造船、礦山、建筑、航空、航天、發電、受壓容器以及國防工業部門質量保證體系中發揮越來越大的作用。
  著色滲透探傷劑可完全用水去除,因而檢測成本低,特別適用于原材料及大型構件較粗糙表面的探傷。其探傷靈敏度最低可達到2級(中級),考慮到用戶對被檢測表面在預洗的需要,型產品,仍可允許在無水源環境下使用,用本型清洗劑作去除劑用。本產品適用于化工、造船、鐵路、石油、重型機械、冶金、軍工、壓力容器等部門對表面較粗糙、探傷靈敏度要求為2級的鑄鍛、板、棒等金屬原材料、大型零件及結構的滲透探傷。
使用方法:0 i" q( g8 `* d0 v
1、清洗:用清洗劑將被檢工件表面的污物(氧化皮、鐵銹、油脂等)完全清洗干凈;
: c9 w& V. I1 |: b. K2、滲透:放置5-10分鐘待工件和試塊表面干燥后,施加滲透劑,噴嘴應距工件和試塊表面 20-30mm,滲 透時間應根據使用說明,一般為5-15分鐘,這期間應保持探傷面被滲透劑充分濕潤.;
0 b' A0 A5 W8 ^& J! k3 N9 ^5 U: \3、清洗:用清洗劑或水(水壓≤1.5kg/cm2)將工件表面的滲透劑擦洗干凈;8 m7 \. r' M* T* I! Z( `: y' d
4、顯像:將顯像劑充分搖勻后,對被檢工件保持距離300mm處均勻噴涂,噴涂顯像劑后,片刻即  可觀察缺陷;;: _1 x; G7 I; }8 J: [# k
5、檢查完畢,用清洗劑或水擦洗去除顯像劑;: `; }. v3 R- M/ {+ n
6、按工藝要求將工件處理保存。

& v" `* q0 L% z2 R4 w1 |" g# n) ]! Z* I/ s6 U. q2 |
從文中看出。滲透法對裂紋有奇效,對內部焊核似乎效果不大。
7#
發表于 2008-7-31 13:59:25 | 只看該作者
我們只學習的份了!!!!
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