久久久国产一区二区_国产精品av电影_日韩精品中文字幕一区二区三区_精品一区二区三区免费毛片爱

 找回密碼
 注冊(cè)會(huì)員

QQ登錄

只需一步,快速開始

搜索
樓主: 孔勁

機(jī)加車間的質(zhì)量管理和運(yùn)作模式---討論

[復(fù)制鏈接]
21#
發(fā)表于 2008-7-28 21:08:08 | 只看該作者
原帖由 蘭羽飛矢 于 2008-7-27 11:00 發(fā)表 $ G( a4 H7 J* O) ^( j% ]
檢驗(yàn)員少了,機(jī)加工特點(diǎn)要求檢驗(yàn)員數(shù)量不低于6%不超過12%,合理地控制在8%,增強(qiáng)各工序檢驗(yàn)力度,有能力的話 過半數(shù)檢驗(yàn),另外,你的機(jī)加工車間特點(diǎn)是:量少批多、種類復(fù)雜、工序穿插,工期不一,那么最主要的就是 ...

( c4 U  H- I& O) \( o: O8 U- q1 _: F0 m3 }
我認(rèn)同這個(gè)觀點(diǎn)。- I- ?% `$ k+ w, k
“質(zhì)量是干出來(lái)的”等等都是我追求的目標(biāo),但是以我的理解,樓主的工廠很難做到。( e  f' I. ?' E/ J+ B' I6 ]
當(dāng)年我們工廠的狀況與樓主類似。我們最終的辦法就是:全檢。即使上萬(wàn)件(沒有超過萬(wàn)的)也是安排人全檢。
, q9 }& o) n( S$ K7 K; ^# q, u3 R% @  B+ J* C
對(duì)于工人的獎(jiǎng)懲是應(yīng)該,也是必須的,但是效果也是有限的。原因很簡(jiǎn)單,就是技術(shù)工人緊俏。當(dāng)然,連續(xù)報(bào)廢的,可以判定為工人不認(rèn)真的,就直接辭退算了。5 z" k( R/ O/ _: G) H3 K2 x
過于復(fù)雜的質(zhì)量管理方式,可能不適于樓主的情況,成本、效率上也不一定能夠接受。
22#
發(fā)表于 2008-7-28 21:10:54 | 只看該作者
我個(gè)人認(rèn)為活是干出來(lái)的,工人的技能很重要,這是可能肯定的,但是質(zhì)量是要專檢去檢的,我們廠試過好多方法也用下一工人去檢上一工序的,但是不是好辦法,主要是有些活別人去檢,那他還干不干活了,現(xiàn)在一直都地用專們的檢驗(yàn)員去干,這樣是可以有較好的質(zhì)量的,
23#
 樓主| 發(fā)表于 2008-7-28 22:11:10 | 只看該作者
影響質(zhì)量的因素是方方面面的,人機(jī)料發(fā)環(huán)測(cè)都有可能。但人是最主要的。所以人的培訓(xùn)就很重要。我們車間這方面做得很不好。想想小日本的員工經(jīng)常參加培訓(xùn)和自己學(xué)習(xí),而我們成天只知道叫工人做事,培訓(xùn)做得很少,也慚愧。上面各位大俠意見綜合來(lái)看,還是同意檢驗(yàn)員全檢的居多,可能會(huì)增加成本,但是是可以預(yù)期的,也可逐步降低的,總比在用戶那里老出事好。另還有個(gè)感想,就是質(zhì)量不是考核出來(lái)的,是踏踏實(shí)實(shí)做出來(lái)的。包括工人、質(zhì)檢、工藝技術(shù)、車間主任、質(zhì)量管理部門通過實(shí)實(shí)在在的敬業(yè)的勞動(dòng)做出來(lái)的。
24#
發(fā)表于 2008-7-29 09:30:10 | 只看該作者
你目前,最需要立竿見影的效果。/ D3 `7 Z2 [6 C$ i/ |1 P
培訓(xùn)當(dāng)然是必須的,但是我敢保證,那個(gè)是半年,至少是3個(gè)月以后才能見效。如果你人員流動(dòng)比較大,情況可能更糟糕。, J9 t8 v! U  C4 X" {

% D- G% r3 A. o  ], u6 y質(zhì)量是人干出來(lái)的,不是檢出來(lái)的,也是真理。但在目前國(guó)內(nèi)的環(huán)境有不遂人愿的地方。* b5 F2 k/ k- E! u" i
機(jī)械加工比較發(fā)達(dá)的地區(qū),真正干一線工人的,本地人并不多。外來(lái)的技術(shù)工人,本身就沒有歸屬感,并不是他們不想留下來(lái),實(shí)在是以普通技術(shù)工人的收入,移民到經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)的可能性非常小。這樣,大多數(shù)人都是抱著“干幾年,回老家蓋房子娶老婆”的想法在打工。5 t/ P0 p* D6 v( F: l1 @* n
在這種狀況下,我們很多本來(lái)非常有效的管理方式都不適用了。對(duì)于加工產(chǎn)品,有兩種比較有效的方法解決。1,如果你的產(chǎn)品有批量,最好的辦法就是把工藝拆分得非常細(xì),每個(gè)工人只做一個(gè)小序,這樣質(zhì)量很容易保證。2,小批量多規(guī)格,就要靠檢驗(yàn)來(lái)解決問題。同時(shí)通過統(tǒng)計(jì)合格率,進(jìn)行簡(jiǎn)單的獎(jiǎng)懲(不要搞得太復(fù)雜,你沒有精力),篩選優(yōu)秀的工人,拉開工資差距(這也是一種培訓(xùn))。慢慢地,整體質(zhì)量就會(huì)提高
/ o' N; ?/ h3 M7 z6 R) a& ^' o4 u5 X" F& E9 C4 J& K0 a- i
對(duì)于質(zhì)量管理,解決的方案有 眼前的,中期的,遠(yuǎn)期的。體系,培訓(xùn)應(yīng)該屬于中期遠(yuǎn)期的。全檢應(yīng)該屬于眼前的
9 s! c  F" J5 J/ U# M) ~; B) p5 A4 i2 _) c/ K. w5 w0 }# p3 h1 _
[ 本帖最后由 天水藍(lán) 于 2008-7-29 09:43 編輯 ]

點(diǎn)評(píng)

老版,你說(shuō)的很現(xiàn)實(shí),也很實(shí)用,更實(shí)在  發(fā)表于 2011-8-31 22:50
25#
發(fā)表于 2008-7-29 09:37:10 | 只看該作者
我覺得一個(gè)人從頭做到尾,一個(gè)多能工搞下來(lái)……檢驗(yàn)就由自己來(lái)把握
26#
發(fā)表于 2008-7-29 09:51:14 | 只看該作者
我以前的工廠和樓主是完全一樣的問題,唯一不同的是我們是在沒入庫(kù)前就發(fā)現(xiàn)問題。因?yàn)槲业脑瓌t是坦白從寬,抗拒從嚴(yán)。由于工人技術(shù)素質(zhì)的差異,這個(gè)沒辦法解決。要解決只有一個(gè)辦法。
( w/ K% [+ g  u1 h1 Y3 ]7 }- B2 Z7 o, w, F
加強(qiáng)培訓(xùn),多采用自動(dòng)機(jī)床! P/ `  |+ d4 R$ q) U4 H$ Z/ |

4 x' |+ f3 C/ I
" C$ h, |3 p  e) h' F6 j2 e7 u顯然當(dāng)我們的公司的人員穩(wěn)定了兩年后,熟練程度提高后,報(bào)廢率明顯下降。: ?$ ]3 @9 e, @  ]/ q3 z* e
' d$ X+ N) s7 `
所以我說(shuō)來(lái)說(shuō)去幾年的經(jīng)驗(yàn)就一句話,以人為本,人才難得
27#
發(fā)表于 2008-7-29 16:14:11 | 只看該作者
呵呵,這個(gè)貼跟到現(xiàn)在,真是沒有想到
- H$ P3 i9 l9 }' A1 `8 S我來(lái)再說(shuō)兩句,算是結(jié)束吧: " \$ |* ?& F3 q6 @# a' p% U5 G: _
  • 樓主的車間設(shè)備自動(dòng)化低,產(chǎn)品多樣化,所以對(duì)工人技術(shù)要求較高,只是這一點(diǎn)考培訓(xùn)是不現(xiàn)實(shí)的,原因就是天水藍(lán)所講。(如果你廠的待遇相對(duì)于周邊很好的話,一定這樣做)
  • 產(chǎn)品是制造出來(lái)的這句話要經(jīng)常灌輸?shù)焦と硕淅锩妫且欢ㄒo要給檢驗(yàn)員灌輸:產(chǎn)品是檢驗(yàn)出來(lái)的,道理不用我說(shuō)啦吧,至于更高的理論就不要在提了,會(huì)添亂的。
  • 一次交檢合格率可以用一次交檢直通率來(lái)代替各工序間的交檢合格品,好聽點(diǎn) 最終入庫(kù)時(shí)候可以用最終合格率來(lái)說(shuō)明。另外,你可以通過加大分母來(lái)提高合格率。 這個(gè)不能在說(shuō)了。
28#
發(fā)表于 2008-7-29 16:17:11 | 只看該作者

回復(fù) 27# 蘭羽飛矢 的帖子

你已經(jīng)是終結(jié)者了
7 {* m6 _% |% P4 @9 b說(shuō)中要害
' ~$ P. h( |1 e; ]3 {) L2 ?6 a' s以后回貼要解釋全
: Y5 C/ v" \0 ]6 l! K9 [8 F* J免得別人浪費(fèi)口水
29#
發(fā)表于 2008-8-2 23:54:58 | 只看該作者
生活待遇好點(diǎn)8 [" f8 \& t6 o0 J
工資待遇高點(diǎn)- t" _2 g( o$ Y0 s0 d" x5 d5 [7 B1 f2 z
請(qǐng)些技術(shù)高點(diǎn)的.' }. B. U$ W$ w: B: [
什么都好解決.
30#
發(fā)表于 2008-9-18 08:17:07 | 只看該作者
其實(shí)樓主沒有將你車間的情況介紹清楚,導(dǎo)致大家在各自理解的基礎(chǔ)上提供了多種方法...
: k/ e+ u/ ]/ T. ^: c9 [
; Y* C3 X9 D% L1 M$ ?1 u人、機(jī)、料、法、環(huán)  都要介紹  大家的意見才更貼切  你也可以按照五點(diǎn)逐一分析, s5 j/ K. b) ?$ D) p

+ j& G% I/ }% l總體給我的感覺就是:車間太亂,主要還是管理問題!( q: ^6 p3 m6 i+ a* U2 F& {2 p
整個(gè)生產(chǎn)能力沒有認(rèn)真分析過,上頭要求交貨你們幾乎沒有說(shuō)話的權(quán)利,只是埋頭苦干,吃力不討好。" u; @' Z/ j0 q9 G

. z% }: T2 Y1 r1 U5 y4 K( A1、計(jì)劃階段:
; Z; G/ @% z& [) t接到任務(wù)首先分析、分解,合理的工藝流程安排,設(shè)定質(zhì)量控制點(diǎn),不同工序檢測(cè)的重點(diǎn)安排(你這情況一定要加大工序間的檢查力度),整體能力(即保質(zhì)、保量、按期交貨)若不能滿足要求一定要及時(shí)、如實(shí)的反饋,積極溝通,努力尋求解決辦法!
& d" {1 w0 T& W* _2、生產(chǎn)過程:9 ^4 V5 p- c+ V$ l/ W1 ~5 ~( P( a
車間任務(wù)安排后,一定要經(jīng)常跟蹤、督促和檢查,重點(diǎn)是認(rèn)真貫徹執(zhí)行:三按、三自、三檢、三不放過!逐步做到心中有數(shù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患并排解;3 x! C) |% z6 i$ A
3、教育培訓(xùn):
) ~2 w; x& ]+ L3 N; b6 Y) O現(xiàn)場(chǎng)會(huì)(現(xiàn)場(chǎng)問題舉一反三,教育和提醒一片)、專題會(huì)(相似問題、經(jīng)常發(fā)生的問題)都是非常有效的手段(簡(jiǎn)單、適用、不拘形式)、管理會(huì)(首先就要提高管理人員的水平與責(zé)任心,車間生產(chǎn)、工藝、檢驗(yàn)、班組長(zhǎng),步調(diào)一致);
  L' a; G0 I) H- _- U: o4、持續(xù)改進(jìn):
1 a0 y2 i+ W/ s6 j0 {% \! z數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析那是相當(dāng)重要的!!哪些是有效的方法,哪些是常范的毛病,如何預(yù)防和解決(人、機(jī)、料、法、環(huán))
6 m4 H% T# @7 c5 A' g2 z/ x# w7 m5 t3 j$ l' S0 \
貴在堅(jiān)持!!

本版積分規(guī)則

Archiver|手機(jī)版|小黑屋|機(jī)械社區(qū) ( 京ICP備10217105號(hào)-1,京ICP證050210號(hào),浙公網(wǎng)安備33038202004372號(hào) )

GMT+8, 2025-7-9 01:16 , Processed in 0.058675 second(s), 13 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回復(fù) 返回頂部 返回列表