什么是熱噴涂？

jackyzhaosk

什么是熱噴涂

cccc熱噴涂是指一系列過程，在這些過程中，細微而分散的金屬或非金屬的涂層材料，以一種熔化或半熔化狀態，沉積到一種經過制備的基體表面，形成某種噴涂沉積層。涂層材料可以是粉狀、帶狀、絲狀或棒狀。熱噴涂槍由燃料氣、電弧或等離子弧提供必需的熱量，將熱噴涂材料加熱到塑態或熔融態，再經受壓縮空氣的加速，使受約束的顆粒束流沖擊到基體表面上。沖擊到表面的顆粒，因受沖壓而變形，形成疊層薄片，粘附在經過制備的基體表面，隨之冷卻并不斷堆積，最終形成一種層狀的涂層（見圖1、圖2）。該涂層因涂層材料的不同可實現耐高溫腐蝕、抗磨損、隔熱、抗電磁波等功能。自1908年瑞士工程師Max Ulrich Schoop發明熱噴涂以來，該工藝得到不斷完善和發展。今天，熱噴涂作為一項高科技工藝已廣泛應用于航天、汽車、能源、鋼鐵、冶金、造紙、機械維修、市政建設等諸多領域。在中國，熱噴涂還是連續四個"五年計劃"推廣的科學項目。

圖1.

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圖2.

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cccc在工程、機械的表面領域，熱噴涂技術是最有效、最省錢和最直接的增強表面功能和工藝參數的方法。能夠通過熱噴涂手段改進和提高的表面種類幾乎是無限的。通過噴金屬、陶瓷、合金、重熔等等工藝手段，工程表面的功能概念得以延伸。

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cccc可選擇多種多樣的熱噴涂設備和方法，無論是手持的或是裝在機器上的。熱噴涂的工藝也涵蓋各種選擇：火焰粉末噴涂、火焰線材噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂、超音速火焰噴涂、可控氣氛下的等離子噴涂、真空等離子噴涂等。

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cccc很多行業都在采用熱噴涂工藝提高設備或零件的使用壽命、改進表面工藝參數以及降低生產和維修成本。熱噴涂的功能包括：

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• 抗磨損 2 W6 C, r1 I* V( ?! t: p; S1 u
• 抗腐蝕
• 間隙控制 4 [0 Z( ^( ?* }. r; T" V* F
• 控制流體環境 8 I. \6 u9 c+ u
• 熱障 . `( H9 @7 ~5 M( o* T
• 恢復尺寸
• 改變導電性

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各種熱噴涂工藝的比較

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3 ~+ C( t4 t: w) E) ~: g _! t) I( C" |* _ |6 o) I8 ~; o7 @* `6 |1 Z9 S8 z* Q: M0 t ]: J) S% @# O1 |2 y8 |6 u( M' N4 L- i# a. ^9 H, _( C$ u' [7 D- p7 k0 z: F: y6 u ^1 q( r5 }9 T# v1 a$ h5 U6 g4 |! L1 M2 X' H& R* y* s. @. K9 ?+ u' d1 Z- \5 `( F4 Y9 |3 @7 F1 ]& U6 U; X: B% w! Q- I8 V+ m; b- U1 |5 Q( a+ D8 H0 H: O, s% o: U/ F$ f5 r/ ~+ E6 O7 ]( u- m- x# q5 ]+ V2 l) V% x! U$ ^4 x2 U) _2 s, |7 S: j5 }$ [% I V3 Q5 K8 ~6 }7 [% i' i7 \7 j2 K4 Q4 i5 d3 p" N- k# `. Q) l4 @) K0 r: O3 B5 f$ ]5 [0 i! C! @, e; E3 t- |) t3 c& w& s2 e/ J" ~5 S( P& O" f" N8 O- c& ^7 e7 a* f$ c/ _% U' u# [- u' b8 f4 A2 }9 l1 g5 e3 \ C3 x( x( o; T3 U4 m5 j, x/ Q8 H: \- K" p* U( Q7 X! J, }! e4 ]" p# }* m, [$ ] L9 m% S6 f6 ~1 d) K4 D, f. Z, I' ?' \1 U3 R0 V- A7 [5 \9 X1 z4 t" l* W) o3 G* I7 R! @* l$ ~( l7 O& y$ d& w$ ] Z1 q: \. b, y1 \6 k8 S9 X7 f: \! h7 I$ R+ t2 p6 _+ S* J( q& b( h' q7 u2 f+ Q! f- i. E7 M8 X, e& }* K5 }1 d& l }2 A5 t, P6 e- w% G7 f" B, K0 Q U- Z; x/ W1 e1 ?$ r6 T5 K; g' X2 q% _% A' o, ?& c# c: ]+ B4 `" V8 H0 Y0 j+ c+ |1 K5 {% w, O: p/ q1 C: K# O! @, h. f/ y5 X. K* i" a: l+ Q( l$ N8 C* X" v1 [% m r9 q& J' e0 P. h- c4 j4 s3 l: y) G8 a* z5 o2 R$ ~/ A9 B$ h2 \6 A' Z( [- J2 B) A1 j) M2 v6 k; ?4 D1 O! z" q& {! x; t3 W# N h5 {! q/ X8 Y" U) H+ V j" u1 a. p6 V, R) e4 A% c% g7 L0 |, V* F% ~( b n- X# h1 D: X" p0 K% q+ E# t% a8 Q( m" A9 s. p: O, ~' c. `5 [2 w: r. w2 m5 N% F" @6 a* ^+ Q: L) Q5 e' ]8 d$ [( i8 y& p2 ` b% X0 u! e4 Y- \' y8 E! }/ k) \- M- L4 r5 {5 d' m( E. J1 ~( o0 H: ~+ v3 L4 @" o" @7 o6 |5 q* F6 G- H; T6 D1 A2 { T8 _6 n4 P4 A" n& b" I7 o- [7 u0 h$ O+ y7 _' ]; w" }# `* n. W9 F4 w. a( l( H [/ r/ {# K' J) h" m+ x6 o% H$ d5 w& @8 H. x& O0 K! ]0 b g' g) k/ o' m2 @( p) O, u( J1 W& D% I1 z4 K6 P- P# M$ K, N N" z5 j+ s9 G+ B. n, ^) r( g' C- S! A/ R! ?) K: h1 F5 Y2 y/ z5 e' K, @! U& y7 r4 p6 z$ T" h4 i0 z6 I: _! p) A8 n8 T3 s+ W5 u; W5 h5 I* o) Q% j9 l9 {3 b# v" [& g4 o/ `4 i5 f5 z- R, j, `2 n7 x0 V: a* W/ z& q! v! U" N( h* L- E' R4 m) \, T$ ~1 I, D' f4 b7 x! c1 f. v y V3 F" Y) d! Q9 r& V9 G+ U! U5 \( O0 O; a6 b( j) ~5 v" }* n" ~2 M! K/ @4 K3 D S. I: s( p. b# R: P1 C: \ [2 u& _2 Z; V2 Z0 m3 q! W1 z: t8 }4 L6 J9 k- M0 }1 K' ]" @1 F: X: D% x& s! m# Z& n5 P; |4 T, A% }& a) c) t" C3 B/ K; j/ _( T9 t9 f/ ]1 i5 e2 G9 l: s* W1 O7 s9 C% C" G' @& z+ i1 a* b$ n- I9 J7 Z& i. C: T* o0 a" f) T# O8 g. k [9 f L' I+ F) c5 Q/ [) j/ C, i; |% {& Q. f$ P. q: H0 ?3 ] D) N; N! W- D% J& ^: y2 `+ w, y) Q, C* b* Z1 E% u# I1 g/ @" g$ Z7 [ i8 f* M; r) Y/ a6 G+ E# a, ?3 N# x0 Q g3 A0 D6 j' \* S. f, n7 j0 y+ Z3 a3 a0 a2 N5 n2 B% z: E3 ]! E1 @; c; k# B5 I& L$ z+ z7 M& ~" Z7 Z3 N+ {9 ~7 h: W) G' V0 f8 s/ m( A$ I; T- ?1 P0 u% L! \" \2 y$ L) G* X& M: a6 P# M' e; e# k5 m6 |0 p+ Y6 o# S$ j- ~' k* r$ _) f! E9 B: o0 g% A1 \) g& u3 U, ^3 ]" Y* l$ A1 b& ~0 ^) ^ Y5 B( c1 |0 v& d8 f) Z d- P3 B" S9 C/ k

涂層類型	火焰線材噴涂	火焰粉末噴涂	超音速火焰噴涂	電弧噴涂	等離子噴涂	低壓或真空噴涂
4 ~" Q7 ?$ b# g3 W 氣體問度 103 oC (103 oF)
全部涂層	3 (5.4)	3 (5.4)	2 - 3 (3.6 - 5.4)	N/A	12 - 16 (21.6 - 28.8)	10 - 80 (18 - 144)
結合強度 MPa (103 psi)
金屬	14 - 28 (2 - 4)	14 - 21 (2 - 3)	48 - 62 (7 - 9)	28 - 41 (4 - 6)	22 - 34 (3 - 5)	100 - 400 (14 - 57)
有色金屬	7 - 34 (1 - 5)	7 - 34 (1 - 5)	48 - 62 (7 - 9)	14 - 28 (2 - 7)	14 - 28 (2 - 7)	400 - 750 (57 - 107)
自熔合金	---	83+ (12+)	62 (9)**	---	---	---
陶瓷	---	14 - 32 (2 - 5)	---	---	21 - 41 (3 - 6)	25 - 55 (4 - 8)
碳化物陶瓷	---	34 - 48 (5 - 7)	83+  (12+)	---	55 - 69 (8 - 10)	500 - 100 (9 - 14)
致密度, %
金屬	85 - 90	85 - 90	95 - 98+	85 - 95	90 - 95	97 - 99+
有色金屬	85 - 90	85 - 90	95 - 98+	85 - 95	90 - 95	97 - 99+
自熔合金	---	100*	98+**	---	---	---
陶瓷	---	90 - 95	---	---	90 - 95+	95 - 98
碳化物陶瓷	---	85 - 90	95 - 98+	---	90 - 95+	95 - 98+
硬度
金屬	84Rb-35Rc	80Rb-35Rc	90Rb-45Rc	85Rb-40Rc	80Rb-40Rc	30Rc-50+Rc
有色金屬	95Rh-40Rc	30Rh-20Rc	100Rh-55Rc	40Rh-35Rc	40Rh-50Rc	45Rc-55Rc
自熔合金	---	30 - 60Rc	50 - 60Rc	---	---	---
陶瓷	---	40 - 65Rc	---	---	45 - 65Rc	50 - 70+Rc
碳化物陶瓷	---	45 - 55Rc	55 - 72Rc	---	50 - 65Rc	50 - 70+Rc
滲透性
金屬	高	中	極小	中	中	無
有色金屬	高	中	極小	中	中	無
自熔合金	---	無	極小	---	---	---
陶瓷	---	中	---	---	偏小	極小
碳化物陶瓷	---	中	極小	---	偏小	極小
涂層厚度限制
金屬	0.5 - 2.0 (0.02 - 0.08)	0.5 - 2.0 (0.02 - 0.08)	0.6 - 2.5 (0.025 - 0.1)	0.5 - 2.5 (0.02 - 0.1)	0.4 - 2.5 (0.015 - 0.1)	0.05 - 10+ (0.002 - 0.5+)
有色金屬	0.5 - 2.0 (0.02 - 0.08)	0.5 - 2.0 (0.02 - 0.08)	0.6 - 2.5 (0.025 - 0.1)	0.5 - 2.5 (0.02 - 0.1)	0.4 - 2.5 (0.015 - 0.1)	0.05 - 10+ (0.002 - 0.5+)
自熔合金	---	0.4 - 2.5 (0.02 - 0.2)	0.4 - 3.8 (0.015-0.15)	---	---	0.1 - 15+ (0.004 - 0.6+)
陶瓷	---	0.4 - 0.8 (0.015 - 0.1)	---	---	(0.4 - 5.0 (0.015 - 0.2)	0.05 - 10+ (0.002-0.25+)
碳化物陶瓷	---	0.4 - 0.8 (0.015 - 0.1)	0.4 - 5.0+ (0.015-0.2+)	---	(0.4 - 5.0 (0.015 - 0.2)	0.05 - 10+ (0.002 - 0.4+)

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* 自熔性涂層(2) 超音速火焰噴涂

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** 非自熔性涂層（1）可控氣氛下的噴涂

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熱噴涂設備的主要組成部分

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spreay

這幾個圖很漂亮啊：）

鋼鐵機械

用過熱噴涂效果還不錯，就是費用高了一些。對這項技術不是很了解。

飛虎119

支持！

我在飛

在北京某軍工見過用熱噴涂處理坦克發動機曲軸.但對這項技術和工藝不了解.謝了何以解憂大俠.

gaigesouhaizhe

正好我單位上熱噴涂設備用的上，謝謝！

狗娃子

樓上，做好保護措施，小心粉塵污染和對身體的危害，切記

三腳貓

某單位的柱塞原先用鍍硬鉻,使用效果不理想,后改熱噴涂合金粉,車間技術人員自查資料,用車床旋轉,氧氣加熱,因沒掌握技能,出現了流掛,隔層現象。
后請合金粉廠商來指導,成功了.噴涂前柱塞先噴砂處理除油除銹,他們從旋轉速度,噴砂量,加熱溫度作了改進,具體工藝參數不清楚.再車、磨。

denis_deng

漂泊打工者,我現在也在學習熱噴涂設備。我們公司在做德國噴涂設備的代理，你們單位打算上哪的噴涂設備？有空找你交流！

303803613

你在那個公司學習得額？
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. }9 w; H( `5 B5 H* Z好久教教我