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樓主: ye2008

單件加工零件(車銑)生產效率如何提高?

[復制鏈接]
11#
發表于 2009-3-19 14:27:55 | 只看該作者
那你就報單件的價格撒......  我個人觀點...做復雜的單件應該參考做模具的報價方式
12#
發表于 2009-3-19 14:46:15 | 只看該作者
沒有好辦法,,找車間水平相對較高的人來做,,,
13#
發表于 2009-3-19 15:33:18 | 只看該作者
有錢的話考慮下‘車銑復合加工中心’
14#
發表于 2009-3-19 15:46:27 | 只看該作者
沒有捷徑可以走,主要都在管理。在管理上出效率
15#
發表于 2009-3-19 16:54:02 | 只看該作者
關鍵是人員的問題,把他的心穩定了,工資到位了,工作中多關心,多溝通,遇到問題及時處理,讓員工覺得領導重視他,就可以提高效率
16#
發表于 2009-3-19 18:32:45 | 只看該作者
就單件產品而言,會面對許多夾具的設計制作,這是效率低下的重要原因之一,根椐產品的需要,盡可能的把夾具做的具有通用性,這樣會為以后的產品提供方便。  d! h% f& l8 I2 z& e- j
設備當然是越齊越好Q,巧婦難為無米之炊嘛
17#
發表于 2009-4-11 07:14:40 | 只看該作者
15# hemingjunsk
/ J( k) @! h- b5 y, E% |非常同意!高效率是管理出來的!其中,純粹的技術問題,所占的比重并不很大。
18#
發表于 2011-11-19 10:11:34 | 只看該作者
我的意見+ ^" B1 |, w7 X6 R
單件加工生產效率的提高,有幾個關鍵點:7 X# }% @2 e: J/ m* V
1:合理采購加工材料# M. K* h7 \+ [0 R/ a+ q' W
大多數公司,在加工一些體積叫小的單件時,通常隨便找一塊不用了的材料,盡管材料的規格大于工件尺寸的規格較多,認為這是節約材料費.但一個零件的價格,最貴的一般是加工費,只有節約加工時間,才能降低成本,如果不能合理的采購材料,工人花掉的加工時間就長,成本就高,效率就低.要根據零件的精度要求來采購材料.詳細的就自己去想了,同行,一點就通./ S5 N0 i4 @4 K2 w* m% i
2:刀具的齊全及管理
4 C% q  C" a+ |4 F5 d3 G0 T. Q! R一般來說,每個工人要配一套刀具和鉆頭,如果確認經濟能力有限,可以對貴重和非標刀具統一管理.但常用工具必須要給每個工人配全.無論是哪家公司,他都會有自己固定的客戶.每一個客戶的產品都會有他的特點,充分掌握他們的特點,合理制作一些成型和非標刀具,再統一管理.
7 ^% ?6 @1 i/ S4 |* K0 _( |7 S3 w3:各工序的平衡管理
  C( Q' h6 v. Q2 _1 X) L! ~對于單件來說,不要要求員工一件一件的做成品加工,這樣會浪費很多換刀時間.可以考慮一次性把一天的工作安排給他,要求工人先把這一天需要加工的零件外型統一加工:一次性將需要的工具全部準備齊全:統一工序,提高效率.
5 _# a6 d) Y' t4:績效管理2 [$ `+ R6 ]5 ~
19#
發表于 2011-11-20 22:59:31 | 只看該作者
廖志成 發表于 2011-11-19 10:11 % Z7 D+ |  }, P2 [
我的意見  ^7 A; o# B) M& ?: L& v- t& |
單件加工生產效率的提高,有幾個關鍵點:
4 G( x/ k8 K5 W5 ?6 @1:合理采購加工材料
( [& l  r% A- i" C
第一條就行不通。6 M% ~/ A. g2 [; _+ Z
如果是一些,6542,H13,H62這些不太容易買到的材料。2 s! ~" m5 V, v+ I* n
賣材料的人肯幫你找相近的材料就不錯了,你要正好的尺寸,他根本就不睬你。  a' e" j/ Q7 b6 ~* v  ?1 v7 D. N' a
你還想挑尺寸啊????
, U9 \1 @% n8 Y6 @! v
20#
發表于 2011-11-20 23:00:55 | 只看該作者
漢武大帝 發表于 2009-3-19 15:33
+ L; l  v# K# y9 b5 l6 ~有錢的話考慮下‘車銑復合加工中心’
7 g# N" s  ~: }$ m' Z  v# s0 R
如果精度很高,那沒話說。
% {1 o+ V! M1 Q6 j" o: K一般單價加工,精度不會太高的。
( I. m' Q1 N; O3 d你編程調機的時間,我都差不多做好了。
5 ~7 d, c% l3 S, I1 Y" Y2 a- s6 P
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