求教：內孔切槽刀具及編程方法

追風傳說

斑竹,有機會給你看看我們是怎么高效高速加工內溝槽的,

1 X: ?) M3 b" }+ y+ k/ j

原帖由 冰雪錢 于 2008-7-9 13:09 發表
. \& j5 F# C- H1 x" Z6 ]% X! h我公司現在做一產品,內孔需要切槽,切槽深度8mm,孔徑55mm,采用的是自制刀排,刀排上線切割一四方槽,切槽刀裝入刀排四方槽內配合間隙小于0.05,用的刀片是YG8刀片,工件切槽前是不規則形狀,切槽時是斷續切削,批量下來感覺 ...

luzhengyuan

別有機會了。追風大俠。現在就請指導一下吧。急需要幫助謝謝

車刀

編程方面最好使用切槽循環，如果不用循環，那也要用兩個刀長，這樣可以避免經常調整程序。一般來說，編程的時候就要考慮更換刀片（刀尖）的情況，程序在首件調試好后，如果只是更換刀片（刀尖），應該讓編寫的程序不用調整。
刀具方面磨制的刀肯定不會有高效率。而且你得經常看刀尖的狀況，不要干到刀壞了才換，那樣容易廢工件并引起其他后果。
如果你是批量加工，建議使用機夾刀，加工效率會大幅度提高，批量加工的話還建議你使用兩把切刀，粗加工刀加工后留0.1左右余量，再用精加工刀加工到尺寸，這樣可以最大限度減少測量槽的尺寸時間和提高槽的加工質量，按你圖紙的尺寸公差，首件調整好后，十件一測是不會有問題的。

振捷

928的不可以用排刀？？不是吧，我記得只有南京的華興系統回轉刀架和排刀不能共存。
; z  p2 q) f% r( B! T3 l1號刀為割刀
2 X! y+ ^. q" Q+ Z: A6 f9 ]) h2 V按I，會出現X1，你按方向鍵（翻頁鍵，具體記不清楚了），X后面的1就會跟著變。
# B2 F6 o) S; I& l0 N: v不過不知道你那系統是什么時候出的，最早的一種，當更換刀補號的時候，拖板會移動，這要小心點。
8 \0 x& y% [  r2 S) c如果是這樣的話，你要把原本T后一段的G指令和T共段
1 t( O/ J: X& z+ X/ @5 U1 I
0 F7 K4 g* T) C5 D0 O7 Q; k5 e[ 本帖最后由 振捷 于 2008-7-13 20:15 編輯 ]

luzhengyuan

的確想用機卡刀。可是不知道是否實用，這么大的切量，機卡刀會不會很容易斷，請有類似工件加工的師傅給些切削參數和刀具牌號，希望能解決問題。現狀就是加工10多件就要磨削刀具。重對刀改程序，現在是2把刀。一粗一精，頭疼。機卡刀高也是個問題。有局限性

振捷

前面搞錯，928可以用排刀
2 q% t( H9 W7 @) q, L" r) G! @對刀的時候，輸入I（K）和測量的尺寸回車之后，再輸入的數據才是刀補號
) B+ J. e) z% X) G( T+ J: E
+ N, F4 N, w3 x# A[ 本帖最后由 振捷 于 2008-7-14 00:29 編輯 ]

追風傳說

你的工件內孔這么大,100mm放什么內溝槽刀進去都不是問題,加工起來是一點難度都沒有

原帖由 luzhengyuan 于 2008-7-12 13:40 發表
別有機會了。追風大俠。現在就請指導一下吧。急需要幫助謝謝

精密復雜車床件

進給太多了， 單邊6毫米，2毫米還差不多。
對于槽寬比較寬的槽可以用車削方式。
G0 X 95 Z1
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9 {, N) b) G% F8 ~當然要留一點余量，最后再精車一刀， 槽刀用的盡量窄一點。

luzhengyuan

樓上師傅，可否以圖紙16.5槽寬為例子，5毫米或4毫米寬的槽刀來編程演示，謝謝了，本人初學數控車編程，還請指教

lijin02-14

我部現在有一個產品在開發中。。
% Y$ ^: \3 @" N1 K/ w( C  @  P內孔槽的結構和你的差不多，最大的是單邊15MM的，寬15MM的。。有四個一樣的內孔槽。
* u3 t* z! S. c; p  T( {6 w8 ~  p7 L我現在用的是800多的內孔機夾刀，，還是不行。。震刀。。。
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你有什么好的方法，，，材料是45#的調制鋼料。。
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1 v9 }8 a! J, m" d% t頭疼啊。。