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求助內工裝設計好的方案

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1#
發表于 2018-10-22 17:56:35 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式
現有一自動化項目要對軟管料工件加工,因工件(柔軟)特性,在加工前要自動將內工裝(剛性)裝入工件,內工裝裝入工件后能把工件兩端抱住,從而使工件不能彎曲,方便后續的加工;
現在內工裝的設計有點難度,初步設想是:
1、內工裝兩端受壓力,內工裝內部結構張開抱住工件,并且能夠鎖住工件;
2、內工裝在次受力,內工裝內部結構松開,釋放工件;
類似于圓珠筆的結構
附圖簡要說明
求助大神有沒有好的方案

內工裝設計.png (24.26 KB, 下載次數: 197)

示意圖

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2#
 樓主| 發表于 2018-10-22 18:25:44 | 只看該作者
謝謝論壇給俺的靈感,剛剛想了個方案;還不成熟;分享出來大俠們看看是否可行:
1、壓頭對受力桿施加壓力,受力桿壓縮彈簧后退,斜面將脹塊頂出,實現對工件漲緊;
2、鋼珠進入受力桿槽,將受力桿鎖住;保持漲緊狀態;
3、復位時壓頭施加壓力并充氣,高壓氣把鋼珠頂開,彈簧使受力桿復位;
這種成本也不高;
不知可行性怎樣?

方案1.png (106.8 KB, 下載次數: 174)

方案1.png

點評

氣漲軸了解一下,好像沒這么小的  發表于 2018-10-22 18:51
3#
發表于 2018-10-22 18:42:51 | 只看該作者
支持一下,軟的東西不好弄,我也在頭疼一個軟料
4#
發表于 2018-10-22 18:52:25 | 只看該作者
小胖1011034101 發表于 2018-10-22 18:25
謝謝論壇給俺的靈感,剛剛想了個方案;還不成熟;分享出來大俠們看看是否可行:
1、壓頭對受力桿施加壓力 ...

lz需要交代一下,漲緊后如何加工,前后工序是什么?
已經裁好,套上去加工,還是連續管料?
5#
發表于 2018-10-22 18:55:48 | 只看該作者
氣漲軸,lz最小能夠做到多少?
6#
 樓主| 發表于 2018-10-22 20:50:34 | 只看該作者
小胖1011034101 發表于 2018-10-22 18:25
謝謝論壇給俺的靈感,剛剛想了個方案;還不成熟;分享出來大俠們看看是否可行:
1、壓頭對受力桿施加壓力 ...

我之前設計過氣漲軸,這里不太適應
7#
 樓主| 發表于 2018-10-22 20:52:41 | 只看該作者
threetigher 發表于 2018-10-22 18:52
lz需要交代一下,漲緊后如何加工,前后工序是什么?
已經裁好,套上去加工,還是連續管料?

漲緊后對軟管套層薄膜,然后把薄膜和軟管連在容在一起;加工完成后,內工裝回流,循環使用
8#
發表于 2018-10-22 22:09:13 | 只看該作者
小胖1011034101 發表于 2018-10-22 20:52
漲緊后對軟管套層薄膜,然后把薄膜和軟管連在容在一起;加工完成后,內工裝回流,循環使用

軟管不脹,不能套膜么?或者套了再脹?

軟管套薄膜,脹芯脫離,不會軟掉么?


9#
發表于 2018-10-22 22:11:32 | 只看該作者
10#
 樓主| 發表于 2018-10-23 08:18:46 | 只看該作者
threetigher 發表于 2018-10-22 22:09
軟管不脹,不能套膜么?或者套了再脹?

軟管套薄膜,脹芯脫離,不會軟掉么?

軟管還可以伸縮的,把軟管漲緊的另一目的是固定其長度;軟管自由狀態不好套膜;
內工裝脫離后軟管連帶薄膜恢復軟的狀態;軟管使用的工作狀態就是軟的;
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