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樓主: 王劭陽

數車車1Cr17Ni2外圓,Ra0.8達到否?

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11#
發表于 2018-10-15 20:46:37 | 只看該作者
床子和刀具是關鍵,最好選用天然金剛石刀具,刀刃可以做的比較銳利。
12#
 樓主| 發表于 2018-10-15 21:13:07 | 只看該作者
胖頭魚 發表于 2018-10-15 20:45  H8 L' N2 M: B, K7 Y9 q
超精密車床,轉速達到8000轉以上,采用金剛石刀具,最后一刀進刀量盡可能調到0.03mm,增大前角,加工時采用 ...

- A' [% S1 p5 r5 m( B* q3 H' X這種加工方式估計沒幾家公司承受得了。
$ z1 `" ~* R! y1 \5 `# ^% Q
13#
發表于 2018-10-16 12:23:38 | 只看該作者
五面怪 發表于 2018-10-15 20:26
7 e9 ^# }! D0 \% F- N能實例下不,例如0.4、0.8的進給怎么選擇?
' d, G! Z! F: x  W3 t8 H2 @% W
0.4的刀尖進給0.08mm/轉,0.8的刀尖,進給0.15以內,不通的刀尖材質,類型,工件的材質會加工出不同的粗糙度,一定要以現場實測的結果為準  h$ ^2 @+ v" O& B. D
14#
發表于 2018-10-16 16:00:30 | 只看該作者
車刀位置加個擠光刀,可以完美解決粗糙度問題,一把擠光刀大概2000左右,我們大批量生產產品這樣干的,比磨削還漂亮,加工的是軸上的軸承安裝位

點評

這個辦法好,可惜我們是小批量。  發表于 2018-10-16 19:16
15#
發表于 2018-10-16 16:40:59 | 只看該作者
holm 發表于 2018-10-16 16:00
# d* E. S% F: e- E( i. z車刀位置加個擠光刀,可以完美解決粗糙度問題,一把擠光刀大概2000左右,我們大批量生產產品這樣干的,比磨 ...
! e9 x# i1 J; W/ A: r; J* ]
用光整滾刀是個辦法,最經濟的辦法是掛一個砂帶機,一刀活結束!' D/ n, p4 L0 Q
16#
發表于 2018-10-16 16:41:50 | 只看該作者
光整滾刀最大的好處是不起粉。
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