《縫紉機維修實用案例》 機修工必讀

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雙針平縫機常見故障及處理方法

4 G5 R% H- _4 ?斷線

; L8 d9 \. X" d' e/ i+ N$ G" A8 N3 o1、針板的梭頭止動槽有傷痕。處理方法：用金剛銼或砂紙磨梭頭止動槽，直至光滑無傷痕。
, h) y- F7 t, Z6 W- l: y2、上線張力過強。處理方法：調(diào)整上線張力強度即可。
3、針和梭尖的各種關(guān)系不正確。處理方法：梭心過線鉤的間隙調(diào)整到0.2mm，針和梭頭的間隙調(diào)整到0.05mm，確認(rèn)針桿高度及梭頭同針板的間隙。
4、旋梭部位的油量少。處理方法：向旋梭部位加油。
5、撥線器的工作范圍。處理方法：強度不合適，調(diào)整撥線器。
6 l) z2 W3 u9 b: R7 N6、梭尖部位有磨損。處理方法：用金剛銼修磨梭尖部位，直至完好。
: ]5 c5 Q  t: O% m+ c7、送布牙的針孔部位有傷痕。處理方法：修磨送布牙的針孔。
, V9 n0 ?5 Z; w9 v3 N4 S0 |8、穿線錯誤。處理方法：重新穿線。
8 ]7 q/ O* T. i8 U! s3 W, G3 P' r& H9、針的安裝錯誤。處理方法：重新安裝針；若針彎，換針。
/ Z, f4 k: A8 J' N10、壓腳安裝不好。處理方法：重新安裝。
+ \. E7 I# f/ g# R. @, x. v11、縫線纏繞等，使用滌綸線時特別容易斷線。處理方法：盡量減弱上線張力和撥線器彈簧的力量。

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線松緊不好
2 G/ d8 @8 o# d6 ~  ~- X, G  o1、梭心的滑動不好。處理方法：更換梭心。
2、使用中厚布規(guī)格的縫紉機，因為布的種類、線的松緊可能會使機器變壞。處理方法：更換厚料用的壓腳。
' Q, [: c3 b& f: E7 N3、梭頭和過線鉤的間隙過大。處理方法：將間隙調(diào)至0.2mm。
  W+ }8 m# ?$ _/ `% c8 W4、送布牙過高。處理方法：將送布牙高度調(diào)整到1mm。
5、梭頭和針板的間隙。處理方法：標(biāo)準(zhǔn)機時，將梭頭和針板的間隙調(diào)整到0.6~0.9mm；剪線機時為1.3mm。
" i/ z1 \( m' [3 g# G* h8 h5 ?6、上線托刀移動刀的尖端。處理方法：調(diào)整移動刀的前后位置。

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2、上線張力過強。處理方法：盡量減弱上線張力。
2、底線張力過強。處理方法：盡量減弱底線張力。
7 e" N! x% @" \5 e9 X  J3、撥線器彈簧過強。處理方法：盡量減弱撥線器彈簧的張力。
7 ~1 U, a0 s0 @4、撥線器的工作范圍大。處理方法：盡量縮小撥線器的工作范圍。
/ w* {: Q0 n: }$ p5、壓腳壓力小。處理方法：盡量加大壓腳壓力至合適。
6、電機轉(zhuǎn)速快。處理方法：降低縫紉速度。
7、縫紉機和縫紉物不太符合。處理方法：更換為適合的規(guī)格。

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1、針與旋梭的間隙及同步位置不對；處理方法：按照正確的標(biāo)準(zhǔn)要求來調(diào)整。
2、壓腳壓力太?。惶幚矸椒ǎ赫{(diào)整壓腳壓力。
: L  Y7 `% U% w' ~5 M3、所用針的粗細(xì)不適合；處理方法：選用符合面料的機針。
4、使用尼龍線或太細(xì)的線時，重新穿線。

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仔細(xì)檢查把第一夾線器合理調(diào)整，保證過線的松量；按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整針桿的高低位置，合理的調(diào)整機針、護針和旋梭之間的時間以及間隙；把底刀拆下磨一下或更換新刀，清潔底剪部位的污物避免產(chǎn)生不必要的斷線故障。

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1、挑線簧張力太強；處理方法：將挑線簧張力調(diào)小。
2、底線張力太弱；處理方法：將底線張力調(diào)大。

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根據(jù)縫料、用線的質(zhì)量情況，調(diào)整針桿高度時將螺絲刀由面板孔插入，擰松針桿固定螺釘進行調(diào)整；旋梭的梭尖同針的吃勢早，對收線率有好處，但容易發(fā)生跳針；吃勢晚，對防止斷線、浮線、跳針有明顯的改善，但對收線率不利；針與旋梭尖的間隙大了，會發(fā)生跳針；針與梭尖接觸或相撞，將會引起斷線、斷針調(diào)整針與梭尖的關(guān)系，當(dāng)針桿自下死點上升到下刻線，梭尖同針中心線齊，只要擰松旋梭固定螺釘即可調(diào)整；調(diào)整針孔上端與梭尖高度時，調(diào)整旋梭內(nèi)部的一個小螺絲即可使旋梭升高或降低；調(diào)整針與梭尖間隙，擰松旋梭軸座上的兩個固定螺釘即可使旋梭左右移動。

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機針的高度定位

    當(dāng)機針上升到最高點時，針尖至針板平面（2線、3線9-10毫米）、（4線左機針為9-10毫米，右機針為8-9毫米）、（5線鏈線機針為7.5-5.8毫米，包邊機針為9-10毫米）。

9 }" ~$ d8 b9 s機針與下彎針、鏈線勾的定位

    當(dāng)下彎針、鏈線勾擺動到最左邊位置時，機針在最低時下彎針尖到機針的距離（3線為3.5-4毫米）、（4線2.8-3.1毫米左機針）（5線3.5-4毫米），彎針的傾斜角度均為3-6度，其之間的間隙均為0.05毫米；5線鏈線勾針尖到機針的距離為2.5-3毫米，勾針角度為5-7度。
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, ^6 M: |  r* G9 Q; H5 G機針與上彎針、上叉針的定位

    當(dāng)上彎針、上叉針滑桿到達最高位置時，（2線上叉針至機針的距離為4-4.5毫米），（3線機針尖在下走到與上彎針接觸時上彎針尖至機針的距離為4-4.5毫米），（4線上彎針針孔在兩機針正中間），（5線同3線），上彎針與下彎針交叉時的間距均勻為0.10毫米。
; {) D9 l8 E0 Q    嚴(yán)格說包縫機的機針與上下彎針的對位是有要求標(biāo)準(zhǔn)的。如：機器部件有松動或不同縫料就得按機器的實際情況來處理。

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重機3200S電子鎖眼機縫制開始時產(chǎn)生跳線的原因及處理方法


        首先檢查機針和縫線選用是否正確，機針是否正確安裝，穿線方法和縫線張力是否正確以及機針和彎針是否損壞； 檢查底線抓腳和芯線抓腳上是否夾有布屑等雜物，如有要及時清除；檢查左右分布器安裝位置是否正確；校正方法是移動左分布器，使其前端二叉部的中心和左彎針的底線孔中心一致，然后旋松分布器擋塊，調(diào)整分布器擋塊，調(diào)好后固定；移動右分布器，使右分布器和右彎針的內(nèi)側(cè)棱線（機針側(cè)）一致，調(diào)好分布器擋塊即可；彎針損傷或壓腳頭與機針落針的間隙過大，檢查修復(fù)或更換彎針；壓腳頭與機針落針的間隙調(diào)整，旋松壓腳曲柄座固定螺釘，把壓腳曲柄向Ａ方向移動，壓腳頭和機針落針處間隙變小，調(diào)整好后緊固壓腳曲柄座固定螺釘。

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有人支持再續(xù)上