請教：按“入體原則”標注工序尺寸公差有什么意義嗎？還是只是約定俗成？

耶穌愛子

      在實際加工中，我們都希望將工序尺寸控制在中差附近，但是所有教科書都一直強調，要按“入體原則”標注工序尺寸公差，而按“入體原則”標注的工序尺寸公差，其中差需要進行計算才能獲得，對于加工非常不方便，等于脫褲子放屁，因此對于“要按入體原則標注工序尺寸公差”這個規定一直非常不理解，
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耶穌愛子

1qaz1q 發表于 2018-10-3 09:26
' \) r) X, \* t9 X0 L6 g機械公差。。。各種公差查詢圖文輸出

這個是產品尺寸（產品最終尺寸）公差吧，
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夢回舊時光

因為在實際加工中，加工尺寸總是習慣向基本尺寸靠近，所以“入體原則”可以提高合格率。

遠祥

對于軸，其尺寸越加工越小——這樣對于軸，其尺寸上偏差取0，下偏差為負——是為“入體”（即入材料體），即其尺寸越來越小；
& ?8 O$ A% {( {) @% ~7 d9 w/ l1 H9 T對于孔，其尺寸越加工越大——這樣對于孔，其尺寸下偏差為0，上偏差為正——是為“入體”（即入材料體），即尺寸越來越大

gofinish

關于這一點，我的理解是站在加工的角度，在以前的軸孔加工過程中（現在也存在），是需要對加工對象（軸、孔）的尺寸中用測量工具測量后再修正剩余加工量，并且我們所知道的軸如果大了則有修正（變小）的可能、同樣的孔小才有變大的可能。所以，這一點是為什么采用入體原則的原因之一。

zmztx

各位，樓主是說“工序尺寸”
最后的成型尺寸，是圖紙要求的尺寸。之前所有的加工尺寸，都是工序尺寸
一般，在倒數第二道工序加工后，留量是比較講究的。但是否標公差也是按照工廠習慣來的
# z0 n! s, v" T' [7 j0 g% ~0 p% e如果是要消除誤差復映，最后的幾道工序也比較講究。但是考慮下削為原則，公差應該是大

7 m6 \' U' O* b+ [& T結合實際，比如階梯軸，從去黑皮開始，一刀刀車，公差不重要