首飾壓片機壓銅銀合金時候老是卡死，磨皮帶，想改成電機直接連接減速機帶動可否？

freelost

702736 發表于 2018-9-28 15:32
第一個方案在箱體內就夠了，加一檔皮帶輪200百元就搞定了，不算人工啊。
還有問下，你不可以材料裁剪的 ...

要是可以搞窄點，誰愿意這么改呢。。。。。。

freelost

風刃 發表于 2018-9-28 15:33
變頻器確實不能增加扭矩，只是可以使生產效率降下來，應該有作用但效果不顯著。
電機出軸加減速機是增大 ...

實在不行改成鏈條輪

702736

freelost 發表于 2018-9-28 15:38
要是可以搞窄點，誰愿意這么改呢。。。。。。

那就建議第一個方案吧

風刃

freelost 發表于 2018-9-28 15:39
實在不行改成鏈條輪

沒保證會過載的前提下不要用鏈輪，可以嘗試其他皮帶，電機輸出軸增加了減速機，也可以增大小皮帶輪直徑，加大接觸面積增大摩擦力

去缸活塞泵

一次成型還是分多次？應該分幾次軋制吧，材料延展性好是一方面，機器的性能是另一方面。4mm厚度軋制到1mm，最好分兩三次成型，這樣成品質量也好一些

freelost

去缸活塞泵 發表于 2018-9-28 16:07
一次成型還是分多次？應該分幾次軋制吧，材料延展性好是一方面，機器的性能是另一方面。4mm厚度軋制到1mm， ...

我這個機子力度太小    分三次做不到，我每次下壓大概也就0.2-0.3MM     壓3次左右就去退火，好在量小

charlie909

我看做無油襯套的采用分級滾壓，比如從4mm軋到2mm,再從2mm到1mm。你這個厚度差有點大
在溫州看做銀觸點的也是這么玩的

去缸活塞泵

freelost 發表于 2018-9-28 16:13
我這個機子力度太小    分三次做不到，我每次下壓大概也就0.2-0.3MM     壓3次左右就去退火，好在量小

如果以前是5cm寬度的材料現在換成10cm，那么下壓深度也應減少一半。
電機不變的情況下減速比越大扭矩越大，其他部件（主要是軸和軸承）的強度夠就行。但是，小型機器往往冗余很低。
皮帶打滑是為了防止憋壞電機，盡量不要自己改成減速電機，都需要計算

702736

其實還有一種微型的軋機，小到只有100公斤，手動的。鋼研所常見。樓主可找此類小型的，應該有合適的。

843702845

我2000年剛剛上班的時候那個公司就有這個設備，我們叫軋膜機，就是減速機帶動皮帶傳動的，好像是4條皮帶。摩擦力比較大。你的設備最好參考市場成熟機型的配置