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樓主: 風情528

小規(guī)格螺紋怎么加工??

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11#
 樓主| 發(fā)表于 2018-9-22 10:59:31 | 只看該作者
曉昀 發(fā)表于 2018-9-21 22:48, w4 {( @. k5 d4 k: k/ @) s0 o
有那種小型的電動攻絲機可以加工。
- _2 O  i' t! K0 d$ l, r9 ?0 D
異形件,上的加工中心,需要在同一平面上加工多個螺紋孔' V, i# r: k- ?' u
12#
發(fā)表于 2018-9-22 10:59:51 | 只看該作者
風情528 發(fā)表于 2018-9-22 10:57
6 o+ c, X9 H& h0 ]5 q擠牙怕是不行吧,鋼件

. s/ U5 H7 S# u6 Y" T! s小螺紋用擠牙絲錐不易斷,不銹鋼都可以,鋼件怕啥
: l6 E' k1 o0 t# Q: {! m1 T$ D' H
13#
 樓主| 發(fā)表于 2018-9-22 11:01:01 | 只看該作者
凌波無淚 發(fā)表于 2018-9-21 18:32
& l9 Y* w$ c4 Q: k有專用的攻絲機,5S一個孔
4 T2 B- m) B! E* \5 p
樣件,而且是異形件,我不是想問怎么加工,主要是想問下這種情況下,螺紋深度是否可以在機床上直接加工到位??
14#
發(fā)表于 2018-9-22 11:01:43 | 只看該作者
風情528 發(fā)表于 2018-9-22 10:59" ]% \+ Z. H  C+ q! N! b
異形件,上的加工中心,需要在同一平面上加工多個螺紋孔
6 E0 M! K$ N$ `# {9 Q. ~
能不能把異形零件的圖片或圖紙發(fā)上來?讓大家?guī)湍憧纯础2恍枰敿殘D紙/ h; L" Q  l  S
15#
 樓主| 發(fā)表于 2018-9-22 11:04:36 | 只看該作者
PM2.5~ 發(fā)表于 2018-9-22 10:59
6 }9 S, q% r: s) E9 R: c  u1 ]小螺紋用擠牙絲錐不易斷,不銹鋼都可以,鋼件怕啥

7 X' ^. B# V) c4 p擠壓絲錐是強度好些,但是一般都是用于鋁件、銅件、不銹鋼等較軟的材質(zhì)吧,原諒我見識少,沒見過用擠壓絲錐加工鋼件的
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 樓主| 發(fā)表于 2018-9-22 11:10:39 | 只看該作者
曉昀 發(fā)表于 2018-9-22 11:01
. S: H7 O9 y' e$ Q. s4 Q能不能把異形零件的圖片或圖紙發(fā)上來?讓大家?guī)湍憧纯础2恍枰敿殘D紙

$ k; T; Q  T* H# J& K+ T( R6 K% I這是加工零件的圖紙,就加工四個M2的螺紋孔, 是做的樣件,后續(xù)估計不會加工了,對這方面不太了解,就是想請教一下大家,這種情況下,到底是直接在設備上將螺紋深度加工到位好一點(不容易斷絲錐),還是加工一半(有導向牙)后,再采用手動攻絲好一點(不容易斷絲錐)?樣件是用的加工中心做的! l& W  b8 z' `$ `! P/ x" u

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17#
發(fā)表于 2018-9-22 12:13:17 | 只看該作者
本帖最后由 loveskycc 于 2018-9-22 12:16 編輯
0 F% v  M4 b* S
0 S0 Y2 B7 S# T, M+ \' ~+ N我們就是擠壓絲攻攻Q235B鋼件,M4輕輕松松,M2沒試過,但是應該加工中心直接干是沒問題的,另外如果你用切削絲攻剛性攻絲,那么對于你機床跳動和同步要求就比較高了,如果是攻到底回上來的時候斷絲錐一般是機床同步的問題。斷擠壓絲錐有幾個方面的原因,比如底孔小了,刀柄不對,還有就是夾持不好表面定位不平也容易斷,不過如果你都可以攻一半下去,應該不存在這個問題~~~如果可以的話,你把刀柄和絲錐拍個圖看看
18#
發(fā)表于 2018-9-22 12:49:34 | 只看該作者
M2螺紋深6,算是比較深的了,好處是鋼件,而且是通孔。在機床上可以加工好,鉆頭大一些,用1.7的或再大點的,掛住絲就可以了,螺旋槽絲錐一次攻到底(用塞規(guī)檢查的話夠嗆能過)。再一個用直槽絲錐反復攻幾次,深度2-4-6-通,但不知道了你的床子能不能滿足。
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發(fā)表于 2018-9-22 14:12:09 | 只看該作者
風情528 發(fā)表于 2018-9-22 11:04$ D" D2 S9 u6 S# G7 n
擠壓絲錐是強度好些,但是一般都是用于鋁件、銅件、不銹鋼等較軟的材質(zhì)吧,原諒我見識少,沒見過用擠壓絲 ...
1 n6 H) C  d4 A& l" i- v; P
你看看其他人有沒有更好的辦法,目前我能想到的只有這個法子+ B# w3 R* ]+ U$ o# S8 |* t
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 樓主| 發(fā)表于 2018-9-22 14:16:35 | 只看該作者
PM2.5~ 發(fā)表于 2018-9-22 14:12, }* U( x7 J% }" X% z
你看看其他人有沒有更好的辦法,目前我能想到的只有這個法子
0 m3 B7 N7 x4 u* c6 y* [( f* M
沒事兒,謝謝評論,我們加工的絕大部分都是鋼件,很少用到擠壓絲錐,對這不怎么了解,而且這次做的產(chǎn)品也只是設備上的部件,只做幾件,沒有去考慮量產(chǎn)的工藝。/ T) V) r; S1 P  `
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