本帖最后由 zmztx 于 2018-9-19 09:52 編輯
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! N$ o1 |! I0 F0 R用模型尺寸驅動表格尺寸
& C( h, K- T$ ]. _用表格尺寸驅動模型尺寸
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這兩種功能都可以在SolidWorks中實現，具體可以搜索“變形設計”& X! l& C% s& J6 [ O* Q
下面談的是概念，一般情況需要二次開發才能實現' D' q8 R+ b2 P8 M C+ \. r
“用表格尺寸驅動模型尺寸”，我覺得這比較容易實現，如樓上各位提到的系列零件設計表，最簡單的就是螺栓長度，選表格中“10”，模型長度自動變成10，而且適當做工作，零件圖、裝配圖都能自動改過來。如果有簡單的關聯，比如螺栓的螺紋直徑與六角頭的尺寸，可以是關聯尺寸，那么需要定義變量之間的關系式，也就是插入方程。同樣，如果螺紋直徑是16，那么六角頭的尺寸也就按照方程規定的尺寸跟著改了。零件圖、裝配圖都能自動改過來。這不需要二次開發就能實現了。. n0 F. c& i; }; c/ O) n% s+ X
“用模型尺寸驅動表格尺寸”，不知你是怎么定義的，我理解是事先建立的模型有幾十個尺寸，其中有幾個尺寸是主動變量，剩下的是被動尺寸，是跟著變。而跟著變的變量中有一些要求是整數（按照表格中的數字來選），換句話說，就是表中某幾個尺寸的變化帶動表中其他的尺寸變化。這就屬于麻煩的情況了，但也有現成的方法。
7 _ [* j9 Y2 [首先，建立的三維模型中，需要建立尺寸傳遞鏈。比如二級展開直齒圓柱齒輪減速器。中心距、速比、齒輪模數、齒數、箱體尺寸，等。他們之間是有相互牽連的關系。可以把中心距和速比作為主變量，其他的跟著變。毫無疑問，他們之間有著嚴格的尺寸關系。這些就組成了尺寸傳遞網絡。9 D; t0 `& |. K# V
為了能讓主動尺寸（變量）確定后，跟著變的尺寸能自動確定，至少要讓尺寸傳遞網絡是“有向無環圖”。否則就出現轉圈循環，計算機就無法確定尺寸了。至于怎么才能建立有向無環圖，首先要數學概念清楚，然后就看你的機械學的好不好了。比較難。
E1 j8 S4 }, A9 E! p之后是組織數據。就是面對一堆猶如亂麻的變量，怎么把他們條分縷析的弄明白。此處組織數據的成熟方法是“事物特性表，SML”，要特別注意它的分層處理的思路，化繁為簡。于是你需要的數據表按照規則一步步就做出來了。具體在網上查。注意：它是可以用系列零件設計表（我們所見到的3DCAD，都有這種功能）7 P1 e7 E/ G, d3 [" x" n+ Y6 D
當然，分層處理還不僅這些。齒輪傳動中有一個變位手段。不僅用來湊中心距，還能優化齒輪強度。它涉及的不光是變位系數、嚙合角，還涉及齒形系數、相對滑移系數等。這些如果統統和中心距、速比、齒輪模數、齒數、箱體尺寸等放在一起考慮，麻煩大了。所以可以大圈（中心距、速比、齒輪模數、齒數、箱體尺寸）先算出一個方案，然后進入小圈（變位系數、嚙合角，齒形系數、相對滑移系數）計算，看是不是符合要求，然后再回到大圈，類似遍歷。這是優化設計的內容，這里要說的是事物特性表仍然可用。比如插齒，齒輪參數與插齒刀齒數、舊插齒刀還有自己的變位系數等的限制，也有離散變量的問題，又不能隨便選（插齒刀齒數是有標準的）。( v1 n) y* v- Q# k9 o) n! F& y
還有就是計算出的是連續變量，還要元整到表格中的數據。' P, v; n, y; `: s" u, |8 f2 P. h
這些問題都解決了，才有用模型尺寸驅動表格尺寸的基礎。雖然說了這么多，但通過計算機執行，計算不會超過一分鐘。超過了，從算法、結構上找毛病
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樓主: chen0394
發表于 2018-9-18 09:27:43
