焊縫余高的合格高度以及處理方法

你總是說(shuō)有蚊子

我們知道焊縫表面低于母材是絕對(duì)不允許的，是屬于焊接質(zhì)量缺陷的一種形態(tài)，這一點(diǎn)大家都懂。那么，是不是焊縫表面余高越高就越好呢？答案是否定的，焊縫余高在各工程標(biāo)準(zhǔn)要求中是有明確要求的。
焊縫余高的規(guī)定在不同工程項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)中有不同要求

• 在AWS D1.1 中規(guī)定，對(duì)接焊縫的焊縫余高不應(yīng)超過(guò)3mm；
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• 根據(jù)ISO5817標(biāo)準(zhǔn)，B級(jí)焊縫余高小于1+0.1t,但最大不超過(guò)5mm，C級(jí)小于1+0.15t，最大不超過(guò)7mm。如果18的板厚，B級(jí)焊縫要求小于2.8mm；
  
• 根據(jù)GB ∕  T985‐1988 《氣焊 、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式及尺寸》中：埋弧焊0·3mm，焊條電弧焊和氣體保護(hù)焊中平焊0·3mm，其余0·4mm；
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  ! C" X8 i; A6 e. L' |2 V8 p焊縫余高過(guò)大的危害
  6 w+ I+ @6 ?; W# r  {焊趾處易形成應(yīng)力腐蝕裂紋對(duì)接接頭的應(yīng)力集中主要是焊縫余高引起的，對(duì)接接頭的焊縫，其焊趾處的應(yīng)力最大。焊縫的余高愈大，應(yīng)力集中程度愈嚴(yán)重,焊接接頭的強(qiáng)度反而會(huì)降低。焊后削平余高,只要不低于母材，減少應(yīng)力集中，有時(shí)反而可以提高焊接接頭的強(qiáng)度。
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  外焊縫余高大，不利于防腐
  作業(yè)時(shí)如采用環(huán)氧樹(shù)脂玻璃布進(jìn)行防腐，外焊縫余高大，將使焊趾處不易壓牢。同時(shí)，焊縫越高則防腐層就越應(yīng)加厚，因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定防腐層的厚度是以外焊縫的頂點(diǎn)為基準(zhǔn)測(cè)算的，這就加大了防腐成本。
  內(nèi)焊縫余高大，增加輸送介質(zhì)的能源損失
  輸送用焊管內(nèi)表面若未做涂層防腐處理時(shí)，其內(nèi)焊縫的余高大,則對(duì)輸送介質(zhì)的摩擦阻力也大，由此將使輸送管線的能耗增加。
  焊縫余高的控制措施
  調(diào)整好焊接線能量
  檢查焊接線能量是否合適,一般用焊接接頭的酸蝕樣來(lái)檢查。
  一是檢查內(nèi)外焊縫的重合量的程度，
  二是檢查焊道腰部的寬窄。
  對(duì)重合量的規(guī)定一般是大于1.5mm，但筆者認(rèn)為內(nèi)外焊縫的重合量以1.3～3.0mm較合適，若超過(guò)3.0mm就說(shuō)明線能量大了。
  線能量大，不僅僅是熔深大,而且焊縫余高也大，如不開(kāi)坡口或U形槽,焊縫余高就更大。這是因?yàn)楹附泳€能量越大，單位時(shí)間內(nèi)熔化的焊絲必然增加。
  
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遠(yuǎn)祥

這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)該是產(chǎn)品在倒破口角度后焊接的余高高度，但現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)過(guò)程中，很少會(huì)有產(chǎn)品會(huì)正兒八經(jīng)的去倒破口，所以往往焊道出來(lái)都已經(jīng)超過(guò)3毫米了，更甚者5毫米都有。

你總是說(shuō)有蚊子

消除焊接應(yīng)力 超聲沖擊技術(shù)

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wuxianzhou100

找了多年，今天終于找到了，謝謝分享。

戰(zhàn)狼zl

謝謝分享。

海藍(lán)silence

請(qǐng)問(wèn)一下，鋁合金MIG焊起弧時(shí)，余高總是很高怎么辦（為了生產(chǎn)效率沒(méi)有設(shè)置引弧板和收弧板），有沒(méi)有什么方法能盡量降低起弧余高的？

憂郁的包子

焊縫表面低于母材是一種不連續(xù)，而不是缺陷，同樣也不是絕對(duì)不允許的，
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5 E# u$ c! w2 V8 W2 c8 U7 q# J這個(gè)問(wèn)題更加準(zhǔn)確的名詞是   未焊滿，準(zhǔn)確的描述是 在坡口焊縫中，焊接橫截面的損失，形成的原因是沒(méi)有足夠的焊縫金屬適當(dāng)?shù)奶钊牒缚p接頭。
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這個(gè)不連續(xù)允許不允許，是不是缺陷，要看技術(shù)規(guī)范，要看標(biāo)準(zhǔn)，要看圖紙要求，

木頭不說(shuō)話A

學(xué)習(xí)