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提高零件表面耐磨度和尺寸長時間穩定不變化

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1#
發表于 2018-9-10 10:23:12 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
公司生產的測頭和校準件采用GCr15淬火,冰冷處理,時效處理;精密零件的表面硬度大HRC60-62,經過尺寸穩定性處理和時效處理,但是客戶反映零件不耐磨,壽命不長,半年后尺寸有變化不穩定。
已經研究采取的措施:
公司已經采用表面淬火,鍍硬鉻,但效果不理想。表面硬度是提高了,但鍍層不牢固,使用一段時間,鍍層有脫落現象。擬尋求合作方能不能從選材、熱處理、表面處理等方面提出合理化措施能有效解決目前企業遇到的問題。  
預期的目標:
  采取行之有效的方法后能提高零件表面耐磨度和尺寸長時間穩定不變化。

' G6 p/ W. a" T+ v
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2#
發表于 2018-9-10 10:30:01 | 只看該作者
本帖最后由 黃工baba 于 2018-9-10 10:35 編輯 , @+ u0 S0 X5 w2 X  l' M, {
( s- M# U9 D* P  t- O% U4 _
受力很大嗎?經常磨嗎?跟什么摩擦?檢測頭,校準件,不是一般用合金或者陶瓷,紅寶石之類的嗎?
  e3 u% U6 d. X. N; x
3#
發表于 2018-9-10 11:04:26 | 只看該作者
計量器具的接觸測量用測頭為了提高耐用度,一般采用YG6等硬質合金、紅剛玉、陶瓷等耐磨材料(YG6的硬度大概1400hv,GCr15大概是750HV),YG6硬質合金相比軸承鋼耐磨壽命至少能提高幾十倍甚至100倍,
4#
發表于 2018-9-10 11:59:50 | 只看該作者
鎢鋼,陶瓷,人造紅寶石!
5#
發表于 2018-9-10 14:17:19 | 只看該作者
電鍍層不耐磨的。不知道你這個測頭、校準件用在哪方面,可以改為Cr12MoV或進口SKD11嗎?該材料整體淬火回火硬度可達HRC58-62以上,不需要電鍍,耐磨不錯。如果還是不行,可用陶瓷材料或鍍陶瓷。
6#
 樓主| 發表于 2018-9-11 08:15:39 | 只看該作者
Potato2081 發表于 2018-9-10 14:17
9 y. {! T/ a8 e6 a* W電鍍層不耐磨的。不知道你這個測頭、校準件用在哪方面,可以改為Cr12MoV或進口SKD11嗎?該材料整體淬火回火 ...

4 Y) `  R, T& p5 k- z8 g4 _從經濟和方便等方面考慮,鍍層是最佳的手段了吧。鍍陶瓷不知道你可有詳細的產品或者參數沒有
7#
 樓主| 發表于 2018-9-11 08:55:11 | 只看該作者
cherry 發表于 2018-9-10 11:04
' {4 ?- X" L8 A& k1 ?7 ~$ ~8 \" R計量器具的接觸測量用測頭為了提高耐用度,一般采用YG6等硬質合金、紅剛玉、陶瓷等耐磨材料(YG6的硬度大概1 ...

+ a8 e, Y+ a8 C5 D! {3 ^; |$ g3 }我們這里之前采用鍍鉻,但是鍍層會出現脫落的情況,要是鍍YG6硬質合金,會不會同樣出現這類情況。! d! ]; f3 t  I8 p" b* Y

點評

不知道如何鍍硬質合金  發表于 2018-9-12 07:31
8#
 樓主| 發表于 2018-9-11 08:57:12 | 只看該作者
Potato2081 發表于 2018-9-10 14:17; G/ R$ N4 C, W- B: L3 |
電鍍層不耐磨的。不知道你這個測頭、校準件用在哪方面,可以改為Cr12MoV或進口SKD11嗎?該材料整體淬火回火 ...

9 e. @2 x. ^: f7 @主要還是想考慮簡單經濟的方法,最好還是從鍍層方面著手啊5 t9 O5 g& P  e. u- J
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