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樓主: qpzhb

薄板平面度怎么保證

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11#
發(fā)表于 2018-9-2 07:51:54 | 只看該作者
游風曳雨 發(fā)表于 2018-9-1 18:24) T% K2 ^* w" A0 Z6 Q
聽沒聽過人工刮研

% R" L3 B1 P. L5 V. a$ ]大俠,這是用于裝配適配工藝,怎么能用于量產呢。
  i% ?" O  Q9 n6 _
12#
發(fā)表于 2018-9-2 07:55:00 | 只看該作者
小郎163_BB7Un 發(fā)表于 2018-9-2 07:51
5 s9 I0 w6 i4 L大俠,這是用于裝配適配工藝,怎么能用于量產呢。
7 d) z: X6 z: G7 C  Y) k0 N
多高精度啊,
6 C! }! Q2 f0 a  w. l' n
13#
發(fā)表于 2018-9-2 08:07:10 | 只看該作者
游風曳雨 發(fā)表于 2018-9-2 07:55
  j! q1 `+ c$ A& {, `& ?; x" W多高精度啊,
2 S- E: i7 G( @6 }  F& H1 T
IT9----IT10之間4 z6 c  N6 E2 p
14#
發(fā)表于 2018-9-2 08:12:24 | 只看該作者
17567410 發(fā)表于 2018-9-2 08:07. m6 V0 s" `/ c, k9 E
IT9----IT10之間
# [+ A6 O' S* }. {! Q4 y6 a
這精度一般銑削都能達到了
7 X5 `+ J' g+ |& u2 h4 H
15#
發(fā)表于 2018-9-2 09:18:32 | 只看該作者
游風曳雨 發(fā)表于 2018-9-2 08:12, \6 x8 V. e7 T- u# m4 X5 y* J
這精度一般銑削都能達到了

4 x' V& ^: p0 T* t7 b& X5 J就是說排除了設備問題,那就要從材料,工藝安排方面找。- E$ M- }6 N9 P. u% k
16#
發(fā)表于 2018-9-2 09:29:30 | 只看該作者
17567410 發(fā)表于 2018-9-2 09:18
. |  B# N; c8 Z3 _就是說排除了設備問題,那就要從材料,工藝安排方面找。
8 [0 I+ Z+ I% ~/ A$ C7 `
不能排除知道為什么嗎?因為機床使用以后會出現主軸間隙,絲杠間隙,導軌出現問題等等都會影響最后結果,銑削能達到只是說這種加工方法可以達到,至于你自己的設備你自己心里要有個數,要不然你怎么接活。其他就要從材料和加工工工藝的,還有就是從設計入手盡量避免難加工零件的使用,6 Z. R2 F& M8 ^( i$ [4 G6 H0 m
17#
發(fā)表于 2018-9-2 10:40:42 | 只看該作者
0.15不能算什么精度了,0.015還算有點精度吧,Q235貌似磨床也磨得出這個精度,工藝上面哪里不對
18#
發(fā)表于 2018-9-2 14:08:40 | 只看該作者
本帖最后由 WUHANLIST 于 2018-9-2 14:12 編輯 , |0 i* H# U8 F
0 j* v, I5 k7 u" C3 x
試試:板裝夾時,凸面向上,下面先墊塊膠皮,初磨。找到基準后再換一面。最好兩面對稱磨削,分多次磨削到位。或者先用臺鉗夾住,磨出基準面,再上吸盤。
19#
發(fā)表于 2018-9-2 15:47:54 | 只看該作者
多次磨血,精磨前增加時效去應力工序應該問題不大
20#
發(fā)表于 2018-9-3 11:08:01 | 只看該作者
先不說設計是否合理,但是平面磨床應該完全可以達到你的要求。這個裝夾是肯定做不了的,只有吸盤才可以。
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