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求教各位大神關于軸和軸承配合公差的選擇

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1#
發表于 2018-8-22 16:04:55 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 l7612175 于 2018-8-22 16:10 編輯

軸和軸承內孔配合時,軸選用的是多大的公差,我看很多人都是用h6,我之前也是用的h6,但是感覺裝的時候有點松,后來改成了K6,現在我在的公司,有標h6的,有標±0.01的。
我目前的選擇情況是,一般的情況下就用k6。
只有在要求很低的情況下,才用h6。

不知道大神們都是怎么選擇的
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2#
發表于 2018-8-22 16:08:32 | 只看該作者
大小寫都不太對吧

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嗯,都是小寫的,我錯了。  發表于 2018-8-22 16:09
3#
發表于 2018-8-22 16:10:54 | 只看該作者
以前在一個做包裝機的公司,技術由一個老師傅說了算,軸和軸承的配合全部標±0.01

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-0.003~-0.005  發表于 2018-8-22 17:04
軸承內孔按-0.03~-0.05  發表于 2018-8-22 16:25
±0.01也有道理。但是如果批量的話,分幾家供應商,有的全部給你加工到+0.005,另一家全部加工到-0.005.這樣裝配時候的感覺就不一樣了。極端的情況下,加工到-0.01,軸承內孔按-0.003~0.005算,這樣裝上去不就松了。  發表于 2018-8-22 16:24
4#
發表于 2018-8-22 16:24:28 | 只看該作者
老生常談的話題了。不是很精密很重要的地方,一般是誰動誰緊,比如軸承外圈動的,外圈跟軸承安裝孔用稍緊一點的配合,內圈跟軸相對松一些。反之,軸承內圈動的,內圈跟軸就選緊一點的配合。還有些不太需要精度又不好拆卸的地方,內外圈干脆都用間隙配合。而像主軸部件這種重要部位,可能比較復雜了,不僅要控制間隙,還要考慮熱脹冷縮的影響。

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不考慮惡劣環境情況下,采用間隙配合除了好拆裝,沒啥優點了。  發表于 2018-8-22 16:28
5#
發表于 2018-8-22 16:39:29 | 只看該作者
j、k、m 6

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我就是這樣  發表于 2018-8-22 17:02
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6#
發表于 2018-8-22 17:00:57 | 只看該作者
軸承和軸的配合,國家標準上有要求的
7#
發表于 2018-8-22 17:05:59 | 只看該作者

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我理解因為軸承都是負公差,軸才會用h,但是即便軸承是負的,軸和他配合的話不是應該稍微緊一點,軸也用負的話加工時候干大了就松了,我之前用過整體過贏0.01的公差,裝著很舒服。  發表于 2018-8-22 17:20
8#
發表于 2018-8-22 18:11:48 | 只看該作者
一般軸緊孔松,看用在什么條件什么載荷,軸常見K6,js6,h6沒見過,孔J7,H7,具體軸承手冊都有
9#
發表于 2018-8-22 19:28:10 | 只看該作者
用h6公差的時候,是一個工件出現松動的現象呢?還是所有的?有沒有可能是加工的零件尺寸不對啊
10#
發表于 2018-8-22 21:32:40 | 只看該作者
軸承一般都是標注零位的,但是實際中軸承大多是-0.005-0的,我們機器人上軸承位都是標注-0.011~-0.003,由于考慮到粗糙度的問題,這個公差是裝配比較方便同時也能保證同軸度的。
直接標注-0.01~+0.01是比較粗暴的,過盈時是比較難裝的,需要壓入,后期維護時拆卸困難。
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