冷沖模的試沖與調(diào)整ffice ffice" />
# g8 j) A( _0 g0 z+ | 沖模裝配后,必須要通過試沖對制件的質(zhì)量和模具的性能進行綜合考查與檢測。對試沖中出現(xiàn)的各種問題應(yīng)作全面、認真的分析。找出其產(chǎn)生的原因.并對沖模進行適當?shù)恼{(diào)整與修正,以得到合格的制品零件。
k3 t! q( a/ z9 A+ F: X1 v 一、沖模試沖與調(diào)整的目的 . [) r& o6 G1 {% ^
沖模的試沖與調(diào)整簡稱調(diào)試。其調(diào)試的目的主要在于: 5 h1 E# F* Q( o1 V( j. o
1.鑒定制件和模具的質(zhì)量
* F; u$ I. [) O$ {, h 在模具生產(chǎn)中.試模的主要目的是確定制品零件的質(zhì)量和模具的使用性能好壞。這是由于制品零件從設(shè)計到批量生產(chǎn)需經(jīng)過產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、模具設(shè)計、模具零件加工、模具組裝等若干工藝過程。在這些過程中,任何一項的工作失誤,都會引起模具性能不佳和難以生產(chǎn)出合格的制品零件來。因此,沖模組裝后,必須首先經(jīng)過在生產(chǎn)條件下的試沖,并根據(jù)試沖后的成品,按制品零件設(shè)計圖.檢查其質(zhì)量和尺寸是否符合圖樣規(guī)定的要求,其所制造的模具動作是否合理可靠。根據(jù)試沖時出現(xiàn)的問題,分析產(chǎn)生的原因,并設(shè)法加以修正,使所制造的模具不僅能生產(chǎn)出合格的零件,而且能安全穩(wěn)定地投人生產(chǎn)使用。
' X1 U" }/ s, v2 f5 F$ P 2.確定制品的成形條件 * J( M* Q0 H' t1 M8 D
沖模經(jīng)過試沖制出合格樣品后,可在試沖中掌握模具的使用性能、制品零件的成形條件、方法及規(guī)律,從而可對模具能成批生產(chǎn)制品時的工藝規(guī)程制定提供可靠的依據(jù)。
3 t! t0 ~- L- [# S 3.確定成形零件制品的毛坯形狀、尺小及用料標準 8 }% z1 f( F5 Q
在冷沖模生產(chǎn)中,有些形狀復雜或精度要求較高的彎曲、拉深、成形、冷擠壓等制品零件.很難在設(shè)計時精確地計算出變形前的毛坯尺小和形狀。為了能得到較準確的毛坯形狀和尺小及用料標準,只有通過反復的調(diào)試模具后,使之制出合格的零件才能確定。
7 }9 K$ B$ q: K1 B 4.確定工藝設(shè)計、模具設(shè)計中的某些設(shè)計尺寸
1 G; t; S8 S# b, j 對于一些在模具設(shè)計和工藝設(shè)計中,難以用計算方法確定的工藝尺寸,如拉深模的復雜凸、凹模圓角、某些部位幾何形狀和尺寸,必須邊試沖,邊修整,直到?jīng)_出合格零件后,此部位形狀和尺寸方能最后確定。通過調(diào)試后將暴露出來的有關(guān)工藝、模具設(shè)計與制造等問題,連同調(diào)試情況和解決措施一并反饋給有關(guān)設(shè)計及工藝部門,以供下次設(shè)計和制造時參考,提高模具設(shè)計和加工水平。 5 {! R; M- c* |0 j# m5 D
然后,驗證模具的質(zhì)量和精度,以做為交付生產(chǎn)使用的依據(jù)。
5 S5 v" y+ Y3 w& B2 g二 沖模調(diào)試的內(nèi)容與要求
& V, q" d1 y$ X' S; a5 S (一)沖模調(diào)試的主要內(nèi)容 + c8 K1 W; T7 Y6 U, L$ H+ o' `/ V! j
冷沖模在調(diào)試過程中,主要應(yīng)包括如下內(nèi)容:
. u; A" N4 v, N3 v i' u 1)將裝配后的沖模能順利地裝在指定的壓力機上。
" ?. e |8 d! m# u* s6 @ 2)用指定的坯料,能穩(wěn)定地在模具上順利地制出合格的制品零件來。
; i1 A# Y3 d/ O0 x4 ? 3)檢查成品零件的質(zhì)量,是否符合制品零件圖樣要求。若發(fā)現(xiàn)制品零件存有缺陷,應(yīng)分折其產(chǎn)生缺陷的原因,并設(shè)法對沖模進行修正和調(diào)試,直到能生產(chǎn)出一批完全符合圖樣要求的零件為止。
* R% M- U- g6 ]$ q9 u/ y 4)根據(jù)設(shè)計要求,進—步確定出某些模具經(jīng)試驗后所決定的形狀和尺寸,并修整這些尺寸,直到符合要求。
, v2 c! @: c) U$ c' I6 z. } 5)經(jīng)試模后,為工藝部門提供編制模具生產(chǎn)批量制品的工藝規(guī)程的依據(jù)。 6 P2 \* R# s/ m" l3 g" }
6)在試模時,應(yīng)排除影響生產(chǎn)、安全、質(zhì)量和操作等各種不利因素,使模具能達到穩(wěn)定、批量生產(chǎn)的目的。 9 Y7 o* |( E5 D3 n4 `6 Y( c v
(二)沖模調(diào)試的要求 9 G! e7 G/ S- v) L
冷沖模在調(diào)試時,應(yīng)按下述要求進行: ! \3 o+ U: Y. B: v
1.沖模的外觀要求
6 [: |6 h" p9 l( J$ `2 P% Z 沖模在試模前,要經(jīng)外觀和空載檢驗合格后才能進行安裝,在機床上試模,其檢驗方法,應(yīng)按沖模技術(shù)條件對外觀的技術(shù)要求進行全面檢驗。
5 W- E6 Y# i+ u$ o# m0 r4 Y: k. } 2.試模材料的要求
' x+ i! {6 O I$ m 在試模前,被沖材料必須要經(jīng)過質(zhì)檢部門檢驗,并符合技術(shù)協(xié)議(供貨合同)的規(guī)定要求,盡可能不采用代用材料。
$ B) k' r) r y' ^* a' ^ 3.試沖設(shè)備要求 試模時所采用的設(shè)備,必須符合工藝規(guī)定,其設(shè)備(壓力機)噸位、精度等級,必須要符合工藝要求。 |