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' p- U$ M2 x9 U- Z1 `; n* m H: y 前天分享了一篇《企業(yè)信息化管理系統(tǒng)中,ERP、PDM和MES分別承擔(dān)了什么樣的任務(wù)?》,雖然參與討論的人不多,但是,我覺得還是有必要把這問題系統(tǒng)的分享出來,今天再分享一篇《PDM與MES系統(tǒng)集成》,希望能給做企業(yè)管理的社友一點點幫助。) F+ u4 ^' e% m. \
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. C$ @5 g9 c( y- r' ~; ~ 目前,MES在制造行業(yè)的使用炙手可熱,但是,很多企業(yè)卻忽視了數(shù)據(jù)的源頭,MES作為生產(chǎn)執(zhí)行的信息化系統(tǒng),企業(yè)該如何讓它成功的實施,發(fā)揮更大的作用?這還需要PDM系統(tǒng)的支撐。
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% t/ v3 h3 E4 `! |6 K 為了適應(yīng)國內(nèi)外瞬息萬變的市場環(huán)境,國家提出“中國制造2025”這一宏偉計劃,旨在全面提升中國制造業(yè)發(fā)展質(zhì)量和水平,促進(jìn)工業(yè)化和信息化的融合。在“智能制造”已經(jīng)形成一個非常熱門的話題的同時,MES系統(tǒng)在制造業(yè)中也變得更加炙手可熱。 * A. I7 _* T0 i
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企業(yè)信息化建設(shè)需要整體規(guī)劃,需要持續(xù)不斷的完善過程,不能一蹴而就。企業(yè)整體的信息化平臺由多個系統(tǒng)組成。ERP系統(tǒng)、PDM系統(tǒng)、MES系統(tǒng)等都是信息化平臺重要組成部分,企業(yè)每上一個系統(tǒng)都是一次管理上的變革,每一次變革都需要一定的條件。
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下面將兩大信息化系統(tǒng),即PDM與MES做一個初步的介紹,以幫助需要提升管理水平的企業(yè)借鑒和學(xué)習(xí)。
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PDM系統(tǒng)即產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(Product Data Manager),業(yè)界著名的PDM咨詢服務(wù)商CIMdata公司已經(jīng)做出了權(quán)威的解釋:PDM是幫助工程師和其他人員管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)和產(chǎn)品研發(fā)過程的工具。
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PDM系統(tǒng)確保跟蹤那些設(shè)計、制造所需的大量數(shù)據(jù)和信息,并由此支持和維護產(chǎn)品。簡而言之,PDM系統(tǒng)管理了企業(yè)產(chǎn)品的所有信息,包括產(chǎn)品文檔、產(chǎn)品圖紙、數(shù)字化模型、結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品數(shù)據(jù)如工藝數(shù)據(jù)等,同時也管理了這些數(shù)據(jù)產(chǎn)生的過程(工作流程、變更流程)。所以說PDM從企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的源頭開始管理了產(chǎn)品的全生命周期數(shù)據(jù)信息。 4 c F8 K$ v0 w; S9 j$ s9 Y
MES是Manufacturing Execution System縮寫,即制造執(zhí)行系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES包含的模塊眾多,如制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等,但其核心還是執(zhí)行生產(chǎn)計劃及車間調(diào)度管理,是實現(xiàn)精細(xì)化管理的有效手段。 集成的必要性: PDM管理整個企業(yè)的設(shè)計數(shù)據(jù)及過程,MES系統(tǒng)負(fù)責(zé)執(zhí)行生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè),包括管理作業(yè)的人和設(shè)備。要將研發(fā)的設(shè)計數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)制造的具體執(zhí)行計劃,MES系統(tǒng)如何更好的接收設(shè)計數(shù)據(jù),這是至關(guān)重要的。. m4 K# b/ D* I# O6 r
為了提高產(chǎn)品設(shè)計到生產(chǎn)過程中的效率和準(zhǔn)確性,MES系統(tǒng)必須能夠直接從PDM系統(tǒng)獲取到生產(chǎn)所需的各種設(shè)計數(shù)據(jù),如產(chǎn)品的加工圖紙、產(chǎn)品的工藝信息,乃至制造過程中每道工序的作業(yè)指導(dǎo)文件等等。
( W% |$ g) k9 z! A' V 在生產(chǎn)過程中,MES系統(tǒng)同樣也能夠根據(jù)生產(chǎn)情況,收集生產(chǎn)現(xiàn)場的各種數(shù)據(jù),為后期產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品裝配指導(dǎo)等進(jìn)行優(yōu)化,能夠及時將這些數(shù)據(jù)反饋給設(shè)計部門。
7 L! X8 g E% t0 @" { b& g 設(shè)計部門在PDM系統(tǒng)中進(jìn)行改型、設(shè)計變更。MES系統(tǒng)又能夠第一時間獲取到變更后的準(zhǔn)確的設(shè)計數(shù)據(jù),從而指導(dǎo)生產(chǎn)。因此PDM系統(tǒng)與MES系統(tǒng)是相輔相成的,但需要兩個系統(tǒng)的全面集成來體現(xiàn)。
+ u2 k4 Z; f @) q案例分析: 接下來將以一個真實的客戶案例來分析一下PDM系統(tǒng)與MES系統(tǒng)是如何集成的。
( B* f6 f' _' ]企業(yè)背景介紹: 這是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的大型現(xiàn)代家居企業(yè),自主研發(fā)和生產(chǎn)的產(chǎn)品以板式家具為主。企業(yè)長期以來都非常重視整體信息化建設(shè),早在2008年就采用了SAP-ERP的解決方案,后又采用SOLIDWORKS CAD/CAE/PDM的整體解決方案,建立了基于三維的數(shù)字化研發(fā)管理平臺,以解決各信息化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)源頭問題。
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企業(yè)PDM系統(tǒng)應(yīng)用: 企業(yè)通過SOLIDWORKS PDM將整個產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計過程產(chǎn)生的設(shè)計數(shù)據(jù)統(tǒng)一的管理起來。6 p1 h y; ?* B
研發(fā)部門將產(chǎn)品外觀設(shè)計好后,經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化審核后,交由結(jié)構(gòu)設(shè)計部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計及基本工藝編制,通過SOLIDWORKS進(jìn)行三維設(shè)計,形成產(chǎn)品三維模型,并制作零部件的工程圖紙。8 s# A z$ C& \. W ^8 K, m
最終形成產(chǎn)品的材料明細(xì)表、總裝模型、加工圖紙、零部件工藝卡等。再交由包裝設(shè)計人員進(jìn)行分包設(shè)計,形成分包模型、包裝BOM、五金包圖紙、填充物明細(xì)表等設(shè)計數(shù)據(jù)。最后交由數(shù)據(jù)定額人員,制作最終的產(chǎn)品BOM以及編制工藝定額。
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在SOLIDWORKS PDM中,建立規(guī)范的文檔管理結(jié)構(gòu),按照企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一規(guī)范的將所有設(shè)計數(shù)據(jù)進(jìn)行集中分類存儲,方便其他信息系統(tǒng)將來調(diào)用這些數(shù)據(jù)。
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通過PDM的工藝模塊,設(shè)計人員對每一個部件都要進(jìn)行工藝編制,將工藝信息存儲在PDM的數(shù)據(jù)庫中。
! r+ N* [' ~, c' Z* ^ MES系統(tǒng)調(diào)用PDM數(shù)據(jù): PDM系統(tǒng)將設(shè)計數(shù)據(jù)規(guī)范的管理在統(tǒng)一的電子倉庫中,其他信息系統(tǒng)可根據(jù)需求方便的調(diào)用PDM系統(tǒng)中的各種文件。
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對于MES系統(tǒng)來說,需要執(zhí)行SAP系統(tǒng)下發(fā)的生產(chǎn)工單。在這些生產(chǎn)工單中會包含有需要加工零部件的部件號碼,加工工序等信息。MES系統(tǒng)需要調(diào)用零部件的加工圖紙、工序的作業(yè)指導(dǎo)書等信息傳遞到終端顯示的工位機上,以指導(dǎo)現(xiàn)場工人進(jìn)行加工制造。MES系統(tǒng)通過PDM接口對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行訪問。5 }; F! j D& L& z6 c2 n: D
SOLIDWORKS PDM具有開放的API接口,通過工單上的部件號碼信息,能夠在PDM中快速搜索到對應(yīng)的工程圖,并把工程圖加載到服務(wù)器的本地視圖內(nèi),工位機的MES客戶端通過URL地址就能夠加載工程圖,現(xiàn)場工人就可以看到此圖紙。
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工藝屬性卡與對應(yīng)工序的作業(yè)指導(dǎo)書都已記錄在PDM的數(shù)據(jù)庫中。MES可以直接查詢PDM數(shù)據(jù)庫中對應(yīng)的數(shù)據(jù)表,然后加載到MES客戶端上。 ( R2 G% `) u% L, K& d
總結(jié): 隨著市場環(huán)境和信息化技術(shù)的不斷發(fā)展,企業(yè)對MES系統(tǒng)的需求將會越來越明顯,也將會有越來越多的企業(yè)選擇MES系統(tǒng)。然而,不管是ERP,還是MES系統(tǒng),要更好的實現(xiàn)它們的價值,必須要為其提供準(zhǔn)確、完整、唯一、實時的產(chǎn)品數(shù)據(jù)。1 {3 g- t2 z% u
因此企業(yè)必須先通過PDM系統(tǒng)將生產(chǎn)所需的源頭設(shè)計數(shù)據(jù)規(guī)范的管理起來,然后通過系統(tǒng)集成的方式,向MES系統(tǒng)自動傳遞準(zhǔn)確規(guī)范的數(shù)據(jù),才能保障MES發(fā)揮出更大的作用。; q6 J! B7 i4 w! j
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2 o2 v& D3 z* \. c6 a/ h |本文來源于網(wǎng)絡(luò)和PDM、MES相關(guān)資料整理。4 c9 L( S6 q- c+ ]: I8 x' n
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