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樓主: matnba

為什么機床的臺柱和臺面多使用鑄鐵?

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11#
發(fā)表于 2008-6-21 17:07:26 | 只看該作者
原帖由 李白 于 2008-6-21 11:51 發(fā)表 0 Q$ y  ^1 |2 L3 z: p
現(xiàn)在一般的機床的床身大多用鑄鐵,主要是加工工藝和成本上好做,精度要求高的也有用天然花崗巖的,國外則用人造花崗巖,日本人造船業(yè)發(fā)達,也用鋼板焊床身的,然后放大海里自然時效,再拿出來用也很好.
( ~9 L) a. Z# J; I* |
自然時效,什么意思。解釋下?
12#
發(fā)表于 2008-6-21 17:17:11 | 只看該作者
樓上的就是將加工件至于自然環(huán)境中,讓其內(nèi)部的應(yīng)力緩慢完全的釋放干凈,這樣的應(yīng)力釋放效果最好,當然時間較長,你到很多廠里都能看到一些零部件放在露天環(huán)境下不是隨意亂扔,就是在進行自然時效的。
13#
發(fā)表于 2008-6-21 17:23:42 | 只看該作者
鑄鐵的成本低廉,對震動可以有一定的吸收,同時在結(jié)構(gòu)合理的情況下穩(wěn)定性也很好,這對很多大的或是重型設(shè)備是很好的選擇,當然現(xiàn)在很多國外的輕型設(shè)備已經(jīng)不再使用這些鑄鐵結(jié)構(gòu)了,應(yīng)為太笨重,需要后續(xù)加工又給它帶來一定的影響,一般多使用焊接結(jié)構(gòu)加上標準的鋁合金型材進行組裝,這也是標準化帶來的好處之一,很值得我們借鑒。
14#
發(fā)表于 2008-6-21 23:46:30 | 只看該作者
關(guān)于自然時效,德國的關(guān)鍵設(shè)備是放到海里8年,美國的是半年到3年。
15#
發(fā)表于 2008-7-29 18:07:10 | 只看該作者
加工容易,吸震效果比剛材好
16#
發(fā)表于 2008-7-30 16:55:41 | 只看該作者
原帖由 狙擊手 于 2008-6-21 23:46 發(fā)表 1 `4 m  f( `; w
關(guān)于自然時效,德國的關(guān)鍵設(shè)備是放到海里8年,美國的是半年到3年。
  [7 D) Y& S0 D7 n& S, @
+ {( P- W; |* C/ M; t! R
哇,第一次聽說!好神奇!
17#
發(fā)表于 2008-7-30 17:25:02 | 只看該作者
現(xiàn)在國外有用到樹脂混凝土做床身和底座,有以下幾點優(yōu)點
# Y; C) H4 t; `( e
& l. ~  u+ @' A: \) Y: ?5 k) j, @0 P. R* e( Q
樹脂混凝土,一種由天然礦石(不同尺寸,不同來源)和環(huán)氧樹脂(作為粘合劑)為主的混合物,相對于傳統(tǒng)的鑄鐵來說具有極大的優(yōu)勢. 在國際機床產(chǎn)業(yè)30年歷史中,新型材料樹脂混凝土得到了極大的發(fā)展。特別是在高精度機床的床身應(yīng)用方面,樹脂混凝土正一步一步地替代傳統(tǒng)的鑄鐵。目前,越來越多的國際機床制造商開始設(shè)計使用樹脂混凝土的機床。其特點具體有以下幾點:4 D" \, E! Y7 D. R5 S
1.        吸振性好: 如今,精密數(shù)控機床越來越受重視,在高速切削時,工件和機器部件移動得越來越快。提高轉(zhuǎn)速、進給速度和增加零部件重量將會產(chǎn)生振動,從而降低精度。樹脂混凝土能消除振動,可以提高機床的精度。# ?7 G5 @. d) E; D( R
2.        高度整合性: 和900℃澆鑄溫度的鑄鐵相比較,樹脂混凝土45℃的澆鑄溫度是另一個優(yōu)點。傳統(tǒng)的方法是在床身澆鑄完成以后再安裝上其他的零部件,如今可以直接在鑄件中鑄入零部件,如管道、電纜、傳感器、執(zhí)行器和盛液體的內(nèi)腔等。供應(yīng)商將會處理好次級零部件并將其鑄入,這樣,設(shè)計者就有足夠的機會減化材料表. 現(xiàn)代機床制造者就象汽車生產(chǎn)商那樣,他們僅僅是將所有零部件送至裝配線。這些機床生產(chǎn)商不需要深度整合,他們的材料表很簡單。他們的核心是設(shè)計和裝配機器。另有高質(zhì)量的供應(yīng)商提供高質(zhì)低價的鑄造、銑、磨、鈑金等機加工.; }4 }* S9 x1 H
3.        高精度:傳統(tǒng)制造床身的方式是經(jīng)過鑄造廠的銑、磨加工以后再安裝線性導(dǎo)軌。因為傳統(tǒng)的鑄件在脫模以后的精度是1~3mm/m,這些步驟是獲得所需精度所必不可少的。脫模后的樹脂混凝土能達到0.1~0.3mm/m的精度。此外,通過再次澆鑄還可以達到更高的精度水平。這些工作可以在同一個地方完成,不需要機加工(銑、磨)。! b, `( i3 i$ w5 v5 b3 O, `/ R
4.        低能耗: 除了在現(xiàn)場就能達到精度要求而減少材料運輸成本以外,相對與鑄鐵來說,樹脂混凝土能耗少,在制作過程中大約節(jié)省30%的能量消耗。在面臨電力、天然氣、煤等能源問題的今天,使用如樹脂混凝土之類造價低廉并能回收的環(huán)保材料是最理想的選擇。樹脂混凝土垃圾和舊的床身可以作為建筑原料,還可么用來筑路和建筑。這些已經(jīng)被德國專家所證實。此外,樹脂混凝土還可以用于食品行業(yè).
6 b9 r4 Z: ?: N; H" S價格優(yōu)勢: 如今就整體的床身來說(按規(guī)定的精度安裝上線性導(dǎo)軌),樹脂混凝土床身的價格并不比灰鐵床身高。隨著能源價格的上漲,因為樹脂混凝土的低能耗,其價格優(yōu)勢明顯。此外,諸如高度整合性、高精度和吸振性也將直接或間接地降低成本。 樹脂混凝土的密度大約是鑄鐵的1/3。為了得到相同的剛性,需要三倍于鑄鐵體積的材料。床身重量最終大約和鑄鐵相當。當然,設(shè)計是和鑄鐵不一樣的。設(shè)計時,壁厚和材料積聚的限制將不再被關(guān)注。只有鑄件的厚度需根據(jù)所使用的礦石的顆粒大小和所受的壓力調(diào)整。沒有最大壁厚的限制,材料的積聚也就不成問題。
18#
發(fā)表于 2008-8-1 22:32:27 | 只看該作者
加工效能好,減震、容易加工成復(fù)雜形狀
19#
發(fā)表于 2008-8-3 08:07:19 | 只看該作者
八樓的說法比較實際,尤其是精度高的設(shè)備更是要用鑄鐵來制作。
20#
發(fā)表于 2008-10-28 00:36:07 | 只看該作者
減少變形.
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