1 基本概念
+ x2 o7 ^9 v2 z5 u- }熔化極氣體保護(hù)焊,操作者右手握焊槍時,由右至左方向焊接,焊槍噴嘴與焊接方向呈鈍角(>90°)稱為左向焊法;
8 y1 _9 c1 R1 s由左至右方向焊接,焊槍噴嘴與焊接方向呈銳角(<90°)稱為右向焊法。
( D7 Y6 F, {$ t( o) n如果操作者左手握焊槍時,焊接方向剛好相反,圖1為左向焊法與右向焊法示意圖。 1 h# T. k, D* w9 |4 f
圖1 左向焊法與右向焊法示意圖# Q2 G& q+ i0 |% M9 P. e& O7 ^
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焊槍軸線與焊件表面所成角為工作角; 在焊槍軸線與焊接方向所在平面內(nèi),焊槍軸線與垂直于焊接方向直線所成角為行走角。
* m* O1 E) |0 o5 m7 ^+ b' W0 h圖2(a)為角焊縫工作角與行走角示意圖,圖2(b)為對接焊縫工作角與行走角示意圖。通常情況下,角焊縫工作角為45°,對接焊縫工作角為90°;其中行走角根據(jù)焊接方向的不同,又有前傾角與后傾角之分,右向焊時稱后傾角,左向焊時稱前傾角。 圖2 工作角與行走角示意圖 2 對焊縫成形的影響 ! p* j' \0 F* m$ S# L
焊接方向與角度不同時,電弧與焊件作用方式有所不同,右向焊時電弧大部分直接作用在焊件上,而左向焊時電弧大部分作用在液態(tài)熔池上,因此在相同的焊接電流、電弧電壓、焊接速度條件下,得到的焊縫寬度與熔深就不同,圖3為焊接方向與角度及其焊縫成形影響示意圖。 (a)對接焊縫焊接方向與行走角對焊縫成形影響示意圖 (b)角接焊縫焊接方向與行走角對焊縫成形影響示意圖 圖3 焊接方向與角度及其焊縫成形影響示意圖
. o" v+ g( _: n, f7 N0 C% ?4 y除對焊縫成形有影響之外,焊接方向與行走角對焊工熔池觀察效果、飛濺的大小及氣體保護(hù)效果也有一定的影響。左向焊時,操作者的視線從焊接電弧一側(cè)呈45°~70°視角觀察焊接電弧和焊接熔池,這種角度易于觀察焊絲伸出端部的熔化情況及熔池變化情況;右向焊時,焊槍阻擋了操作者的視線,操作困難。圖4為左向焊(平焊位)操作者視角示意圖。 圖4 左向焊(平焊位)操作者視角
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3 焊接方向與角度的應(yīng)用 1 Y8 v4 r- I s3 h
由于焊接方向與角度對焊縫成形、飛濺大小、氣體保護(hù)效果等有重要影響,因此在實際焊接生產(chǎn)中,根據(jù)不同的技術(shù)要求及實際情況,左向焊與右向焊也就有不同的適用場合,典型焊接方向的實踐應(yīng)用見附表。
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4 結(jié)論 左焊法具有熔深淺、焊道寬的特點(diǎn),適合于薄板焊接;右焊法具有熔深大、焊道窄的特點(diǎn),適合于中厚板焊接。
3 n/ O/ J$ ^/ e' N行走角小時,具有熔深大、熔池保護(hù)效果好的特點(diǎn);行走角大時,具有熔深小、熔池保護(hù)效果差的特點(diǎn),行走角為10°~15°時,熔池保護(hù)效果良好。 8 t5 h; w6 Y6 M8 R; ?
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