朋友的產品有三個直徑99孔位并列數控車床加工直徑不夠(圖片為兩個孔位),單邊加工5.5mm,深度1.3mm 毛胚厚度2.6,毛肧板材平整度不用考慮,加工尺寸公差按照自由公差來就可以,內孔直接加工成型。* ^/ r+ Q) }4 [( j3 T
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1、數控車床加工5 [( @2 e% K7 c" T
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2、數控銑或者加工中心(加工中心貴一點)
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0 W# T6 t4 t# j做長期,有四個規格,一次大概做五百個
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3 t2 G- p% L& i6 N) e. t' B) z6 e/ q分析:1、數車加工是可以的,自行設計夾具,裝夾到機床上,前提是要批量,500件說多不多說少不少,很尷尬的數量,設計的夾具是需要算到加工費里邊的,所以價格不菲的
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; z, ^7 \. Z0 K8 I 2、數控銑床加工是最好的,能實現加工中心的功能,還便宜點,一把刀就可以解決問題,少量工件加工直接用壓板就行,壓板基本上每一個加工廠或者作坊都有,所以,夾具費用就不用考慮了,后期如果批量大,就需要設計專用夾具,費用也就是需要廠家自己來承擔,只要有數量,一切都不是事。好吧,500件,尷尬的數量,用壓板來加工肯定不是長久之計,必須要上夾具,設計個夾具最終再加工出來,沒有1000塊也差不多,在加上加工產品時的工時費,有一個加工廠報價就是最低6塊一個孔,不包稅,不包料,就是個加工費,我覺得6塊錢可以了,合理的價格,但是朋友認為貴,就銑個孔,也沒有什么公差要求憑什么要6塊
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4 L4 h$ D2 [/ ` 社友們,你們覺得6塊錢貴嗎?還是有什么更好的經濟的工藝沒有想到,歡迎大家給點意見6 o4 x* a/ j- a, R
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φ12的立銑刀,一刀粗,一刀精,2分鐘足以' |1 I3 u T e9 [
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兩個孔4分鐘,一個小時15個孔,上下料也需要時間的,算一個小時10個孔吧,
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10x6=60,一個小時60塊的加工費已經很便宜了* c8 D9 Z( J* J& X6 W9 | [
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