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各種軸承的損傷,我只靠這一張圖表來解決

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1#
發表于 2018-6-30 13:36:14 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
軸承在正確的使用下可以有很長的壽命,如果過早的出現損傷,很可能是因為選型錯誤,使用不當或潤滑不良造成的。
因此,在安裝軸承時,我們需要記錄機器種類,安裝部位,使用條件及周圍配合。通過研究總結軸承損傷的類型,發生問題時的使用環境,以避免類似情況再次發生。(圖表內容比較好,建議大家收藏起來,以備不時之需!)
軸承損傷方式分類見下圖,根據圖片中顯示的主要特征判斷其損傷形式。
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軸承損傷的圖片及描述
剝離
剝落
卡傷
擦傷
磨損
斑點及變色
壓傷
碎裂
裂紋
銹蝕
燒傷
磨蝕
電蝕
滾道偏斜
保持架破損
蠕變
軸承損傷處理對策如下:
項目
現象
原因
措施
剝離
運轉面剝離
剝離后呈明顯凸凹狀
• 負荷過大使用不當
• 安裝不良
• 軸或軸承箱精度不良
• 游隙過小
• 異物侵入
• 發生生銹
• 異常高溫造成的硬度下降
• 重新研究使用條件
• 重新選擇軸承
• 重新考慮游隙
• 檢查軸和軸承箱加工精度
• 研究軸承周圍設計
• 檢查安裝時的方法
• 檢查潤滑劑及潤滑方法
燒傷
軸承發熱變色,進而燒傷不能旋轉
• 游隙過小(包括變形部分游隙過小)
• 潤滑不足或潤滑劑不當
• 負荷過大(預壓過大)
• 滾子偏斜
• 設定適當游隙(增大游隙)
• 檢查潤滑劑種類確保注入量
• 檢查使用條件
• 防止定位誤差
• 檢查軸承周圍設計(包括軸承受熱)
• 改善軸承組裝方法
裂紋
缺陷
部分缺口
且有裂紋
• 沖擊負荷過大
• 過盈過大
• 有較大剝離
• 摩擦裂紋
• 安裝側精度不良(拐角圓過大)
• 使用不良(用銅錘,卡入大異物)
• 檢查使用條件
• 設定適當過盈及檢查材質
• 改善安裝及使用方法
• 防止摩擦裂紋(檢查潤滑劑)
• 檢查軸承周圍設計
保持架破損
鉚釘松動或斷裂
保持架破裂
• 力矩負荷過大
• 高速旋轉或轉速變動頻繁
• 潤滑不良
• 卡入異物
• 振動大
• 安裝不良(傾斜狀態下安裝)
• 異常溫升(樹脂保持架)
• 檢查使用條件
• 檢查潤滑條件
• 重新研究保持架的選擇
• 注意軸承使用
• 研究軸和軸承箱剛性
擦傷
卡傷
表面粗糙,伴有微小溶敷
套圈檔邊與滾子端面的擦傷稱作卡傷
• 潤滑不良
• 異物侵入
• 軸承傾斜造成的滾子偏斜
• 軸向負荷大造成的擋邊面斷油
• 表面粗糙大
• 滾動體滑動大
• 再研究潤滑劑、潤滑方法
• 檢查使用條件
• 設定適宜的預壓
• 強化密封性能
• 正常使用軸承
生銹
腐蝕
表面局部或全部生銹
呈滾動體齒距狀生銹
• 保管狀態不良
• 包裝不當
• 防銹劑不足
• 水分、酸溶液等侵入
• 直接用手拿軸承
• 防止保管中生銹
• 強化密封性能
• 定期檢查潤滑油
• 注意軸承使用
磨蝕
配合面產生紅銹色磨損粉粒
• 過盈量不夠
• 軸承搖動角小
• 潤滑不足(或處于無潤滑狀態)
• 非穩定性負荷
• 運輸中振動
• 檢查過盈及潤滑劑涂布狀態
• 運輸時內外圈分開包裝,不可分開時則施加預壓
• 重新選擇潤滑劑
• 重新選擇軸承
磨損
表面磨損,造成尺寸變化,多伴有磨傷,磨痕
• 潤滑劑混中入異物
• 潤滑不良
• 滾子偏斜
• 檢查潤滑劑及潤滑方法
• 強化密封性能
• 防止定位誤差
電蝕
滾動面有噴火口狀凹坑,進一步發展則呈波板狀
• 滾動面通電
• 制作電流旁通閥
• 采取絕緣措施,避免電流通過軸承內部
壓痕
碰傷
卡入固體異物,或沖擊造成的表面凹坑及安裝是的擦傷
• 固體異物侵入
• 卡入剝離片
• 安裝不良造成的撞擊,脫落
• 在傾斜狀態下安裝
• 改善安裝、使用方法
• 防止異物混入
• 若因金屬片引起,則須檢查其他部位
蠕變
內徑面或外徑打滑,造成鏡面或變色,有時卡住
• 配合處過盈量不足
• 套筒緊固不夠
• 異常溫升
• 荷過大
• 重新研究過盈量
• 研究使用條件
• 檢查軸和軸承箱精度

/ z3 i: z2 k& V! M" F; J# N2 D來源:軸承人。

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2#
發表于 2018-6-30 14:34:42 | 只看該作者
收藏了,謝謝社友分享
3#
發表于 2018-6-30 15:06:15 | 只看該作者
厲害了
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4#
發表于 2018-6-30 15:13:49 | 只看該作者
張大師,基礎知識還有沒有。
5#
發表于 2018-6-30 20:36:34 | 只看該作者
菜鳥學習了
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