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樓主: 追風傳說

關于不同刀具的涂層、材質及在各切削參數、條件下的一些個人經驗!

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41#
發表于 2008-10-5 11:21:36 | 只看該作者
原帖由 追風傳說 于 2008-10-4 17:04 發表
* J# X! B/ E& R) d. n/ p6 n* X! `我什么時候說不加冷卻了?????車不銹鋼應該用切削油,而不是乳化液而已。
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切削油。。。。。一打開機床,像蒸汽一樣揮發出來。非常難受。
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3 d+ H' a& C8 O) d! F還有,油基的散熱遠遠比不上水基乳化液,為什么很多人說乳化液不行,就是因為沒選對乳化液。車削不銹鋼最重要的就是散熱問題。
42#
發表于 2008-10-9 21:48:17 | 只看該作者
沒樓主研究的那么仔細過。。。
43#
發表于 2008-10-9 22:33:53 | 只看該作者
向樓主學習
44#
 樓主| 發表于 2008-10-16 23:31:41 | 只看該作者
為什么要散熱??散熱太好有什么壞處?知道為什么要水淬和油淬??加工不銹鋼用水基切削液可不是好事,會產生嚴重加工硬化現象。
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原帖由 yestwp 于 2008-10-5 11:21 發表
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切削油。。。。。一打開機床,像蒸汽一樣揮發出來。非常難受。2 m. V5 R& W2 t7 J4 z1 Z, {) G/ b! t
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還有,油基的散熱遠遠比不上水基乳化液,為什么很多人說乳化液不行,就是因為沒選對乳化液。車削不銹鋼最重要的就是散熱問題。
45#
發表于 2009-1-2 15:12:26 | 只看該作者
典型零件機械加工工藝-新手需要看看。很有幫助的,可是新手的權限不夠啊.這幾天也做課程設計,資料有限啊
46#
發表于 2009-2-18 20:41:36 | 只看該作者
原帖由 追風傳說 于 2008-10-16 23:31 發表
6 e0 R" s5 I, o9 ~" ~為什么要散熱??散熱太好有什么壞處?知道為什么要水淬和油淬??加工不銹鋼用水基切削液可不是好事,會產生嚴重加工硬化現象。- l8 ]! J9 h  i( R( g9 g( J9 I
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( h8 K! d- i9 Q3 g切削不銹鋼用專業切削油對的,但不是所有乳化液都不好用。乳化液還是有一定的使用空間的。
4 F+ p7 f$ L+ ^! J! P  ?. Z5 ~9 L一般大廠都希望用水基切削液,油基的貴,不環保,有火災的危險。
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 樓主| 發表于 2009-2-19 03:16:36 | 只看該作者
最好就是油霧冷卻,可惜現在對于絕對大部分所有機械加工廠家來說都不可能實現。乳化液其實更污染環境
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原帖由 李海泉 于 2009-2-18 20:41 發表 9 V4 u2 l" w! Q5 ~( u- F( x$ X7 A
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5 r' S, ]' l' y$ H# m切削不銹鋼用專業切削油對的,但不是所有乳化液都不好用。乳化液還是有一定的使用空間的。  u+ |. c) \* Z
一般大廠都希望用水基切削液,油基的貴,不環保,有火災的危險。
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發表于 2009-2-21 10:15:22 | 只看該作者

回復 47# 追風傳說 的帖子

樓主\請教個問題1 ^  J/ e( R2 ]. O& C
加工水泥廠粉碎用錘頭,材料ZGMn18Cr2,鑄造件,布氏硬度180左右,加工后形成硬化層,洛氏硬度30,相當于布氏硬度280左右,我用過YS8、YT726,效果不太好,在CW6163普通車床加工,加工兩端面和內孔φ120毫米,您接觸刀具多,能幫忙推薦一下國產刀具或其它刀具、好的加工方法,謝謝
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 樓主| 發表于 2009-3-7 02:34:59 | 只看該作者
這個我也不知道了,我的經驗告訴我……不知道的東西如果很必要知道的話,唯一的方法就是實踐,把你想象得到的方法都實驗一遍,自然也有定論了。靠瞎猜也沒什么用1 [/ D3 F' }+ d- P8 _
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原帖由 孫為民 于 2009-2-21 10:15 發表 & K( g1 y. t: F% p% d. X7 ]& [7 W
樓主\請教個問題
/ f# t# A+ z7 [加工水泥廠粉碎用錘頭,材料ZGMn18Cr2,鑄造件,布氏硬度180左右,加工后形成硬化層,洛氏硬度30,相當于布氏硬度280左右,我用過YS8、YT726,效果不太好,在CW6163普通車床加工,加工兩端面和內孔φ120毫 ...
50#
發表于 2011-12-18 09:43:49 | 只看該作者
好資料,現實版的經驗
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