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板類件焊接變形如何控制,如何提高校正效率?

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1#
發(fā)表于 2018-5-18 16:08:09 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
目前公司有一種產(chǎn)品,是耐磨板,表面用等離子噴焊了一層厚度約為4mm的合金粉末,焊后變形大,如何控制變形,變形后有什么好的校正方法,可以提高效率,求高手!!!

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2#
發(fā)表于 2018-5-18 16:38:38 | 只看該作者
之前公司修過白鋼材質的軸,為了防止變形,在軸的周圍包裹了一圈濕抹布來降溫,焊接之后的軸沒有發(fā)生太大的變形,因為后期將軸再放入設備中沒有發(fā)生故障,樓主可以參考一下,用的是電焊
3#
發(fā)表于 2018-5-18 17:35:51 | 只看該作者
耐磨板和合金粉末的材料方便告知嗎,看圖像是彎曲變形,可能是兩種材料膨脹系數(shù)相差大,冷卻的過程中產(chǎn)生應力,造成彎曲變形。如果可以,事先將耐磨板反向彎曲后再焊接,供您參考。
4#
發(fā)表于 2018-5-18 17:57:08 | 只看該作者
建議采用四導柱液壓機,通過油壓力把它進行型面校正。

點評

我們這種復合板比較特殊,要看是哪個面變形,不是任何情況下通過壓力機矯直都可行,焊層很容易壓裂  發(fā)表于 2018-11-2 08:18
5#
發(fā)表于 2018-5-18 19:11:38 | 只看該作者
板材厚度是多少?板材一般不適合采用噴焊,噴焊的溫度非常高,離子速度也非常高,很容易產(chǎn)生變形。
$ A$ E4 j8 i; |  {
$ b; C! j7 M7 c, t( c: @) ^變形這樣大,不太好矯正。
6#
發(fā)表于 2018-5-19 00:27:07 | 只看該作者
本帖最后由 向宏 于 2018-5-19 01:07 編輯
4 l8 ^( |' i$ |% h( s& {" {. i- m! q6 A( D
耐磨層堆焊,焊接應力是難免的,焊接時,將焊區(qū)周圍壓緊(交替壓緊),焊接后通過退火工藝消除應力即可。
7#
 樓主| 發(fā)表于 2018-5-19 07:45:15 | 只看該作者
向宏 發(fā)表于 2018-5-19 00:27: o7 W, Y2 U; L
耐磨層堆焊,焊接應力是難免的,焊接時,將焊區(qū)周圍壓緊(交替壓緊),焊接后通過退火工藝消除應力即可。

4 }0 l& f( y4 B2 ~4 `. Y/ l謝謝
8#
 樓主| 發(fā)表于 2018-5-19 07:45:58 | 只看該作者
韓寒11 發(fā)表于 2018-5-18 16:38
- |: ]1 t0 g' V# l2 ?之前公司修過白鋼材質的軸,為了防止變形,在軸的周圍包裹了一圈濕抹布來降溫,焊接之后的軸沒有發(fā)生太大的 ...
0 I" z- ^9 T' I" ~( E; P
謝謝
9#
 樓主| 發(fā)表于 2018-5-19 07:47:12 | 只看該作者
xuzele 發(fā)表于 2018-5-18 17:356 i  S) u$ K% |: O
耐磨板和合金粉末的材料方便告知嗎,看圖像是彎曲變形,可能是兩種材料膨脹系數(shù)相差大,冷卻的過程中產(chǎn)生應 ...

$ X1 q, y% Y% l/ A目前我們也是做的焊前反向彎曲,但是板子的規(guī)格比較多,反變形量不好給出,導致效果不是特別好

點評

嗯,但是數(shù)量太多,數(shù)據(jù)量確實有點大  發(fā)表于 2018-11-2 08:17
正解。 反變形量可以試驗一下獲取數(shù)據(jù)。也可以根據(jù)現(xiàn)有焊后的變形量做參考。  發(fā)表于 2018-5-20 23:12
10#
 樓主| 發(fā)表于 2018-5-19 07:47:52 | 只看該作者
遠祥 發(fā)表于 2018-5-18 17:57, k4 }1 L) J) f5 O8 [
建議采用四導柱液壓機,通過油壓力把它進行型面校正。

3 d) y+ U% a) u3 R( X有設備功能、圖片等介紹嗎?  K2 H- @( u2 K+ \) Z; s
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