久久久国产一区二区_国产精品av电影_日韩精品中文字幕一区二区三区_精品一区二区三区免费毛片爱

 找回密碼
 注冊會員

QQ登錄

只需一步,快速開始

搜索
查看: 3321|回復: 7

走芯機鏜孔加工大批量生產,部分產品前后尺寸存在錐度

[復制鏈接]
1#
發表于 2018-5-8 16:48:27 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
最近,使用走芯機,加工SUS304、SUS420材料,鏜孔加工出現前后端錐度問題,長度15mm,前后有3-5絲的誤差,加工內孔D<10.0
$ |/ L7 B4 t/ ^% \5 y5 p& G4 T' {& U* p4 d  f" J7 F+ j+ ~
分析原因:1.不銹鋼材料加工硬化,由于鏜盲孔,排削不暢,刀具纏繞鐵屑,刀具加工到底部,刀具讓刀
4 j# P6 v$ _, w) k7 l) Q
1 Q, K0 n( x, y  e$ N排除原因:1.刀具剛性良好,懸深長度盡量短(大于工件長度3-5mm)* v9 Z3 m  |/ J0 I# H
               2.切削三要素正常(參考刀具參數),分粗精加工,留給精加工余量(0.2mm)
/ k  p) A: S% _3 n) I4 {               3.設備精度應該沒有問題% R+ S, Q2 E# B. _5 \( |. h; L1 a

( W$ j5 R$ P' g/ `: \: D, h' [5 m  O2 x. h7 v4 [4 p4 p* f2 }) U
沒有較好的解決方案,還望各位給出較好的建議
" P% r0 }1 r* |' l: i
回復

使用道具 舉報

2#
發表于 2018-5-8 16:59:27 | 只看該作者
小孔鏜孔天生剛度不好吧,試試鉆孔或鉆孔加鉸孔吧
3#
發表于 2018-5-8 17:01:44 | 只看該作者
正常來說 孔深15mm 孔徑不到10mm 應該不至于出現錐度啊
4#
 樓主| 發表于 2018-5-8 17:08:40 | 只看該作者
蕭莫語 發表于 2018-5-8 17:019 K( W$ i/ M+ m  \+ e
正常來說 孔深15mm 孔徑不到10mm 應該不至于出現錐度啊
$ X& f4 i) e8 P  ^/ j- L
納悶就是納悶在這里,分析原因,找不到原因啊,車削不是不銹鋼的材料,前后錐度就較小
& F  Q' ]' g" L( f( u9 y5 p
5#
發表于 2018-5-8 19:59:31 | 只看該作者
如果刀具剛性什么都足夠的情況下出現讓刀情況是不可能的,很有可能現在機床已經出現加工錐度了,調調主軸吧,另外出現的錐度也可以通過程序補回來
6#
 樓主| 發表于 2018-5-9 09:38:24 | 只看該作者
hoverin 發表于 2018-5-8 16:59
) x. n) m  U! X* b小孔鏜孔天生剛度不好吧,試試鉆孔或鉆孔加鉸孔吧
- z9 j9 Q% ]# I; W4 Q6 k  [
尺寸精度要求不高,加一步鉸孔,提高MT時間,精度要求高可以考慮% g7 {. ], l( [( i4 R' y  `
7#
 樓主| 發表于 2018-5-9 09:41:56 | 只看該作者
韓寒11 發表于 2018-5-8 19:592 D! P2 D+ G* ^: y; |6 i
如果刀具剛性什么都足夠的情況下出現讓刀情況是不可能的,很有可能現在機床已經出現加工錐度了,調調主軸吧 ...
( _( ~$ c* W+ a. }9 f
謝謝啦,現在是什么情況,加工100件,連續加工,有七八件不合格,出現的沒有規律,程序里面修改,彈削不可取。
7 j9 ^5 s, l5 Z1 {( Q. G6 T6 r
8#
發表于 2018-5-9 11:40:42 | 只看該作者
游戲人_Oa28P 發表于 2018-5-9 09:41
9 _  z2 {1 H5 W/ D1 e* A5 S謝謝啦,現在是什么情況,加工100件,連續加工,有七八件不合格,出現的沒有規律,程序里面修改,彈削不 ...
+ [( V+ W( w1 J
看看鉆空留的余量是不是每次都是一樣的,有可能是粗加工余量留點很薄,精加工有時候車削到了有時候沒有車削到,也會出現這中情況
* o/ N- Z: s$ G- m5 R
您需要登錄后才可以回帖 登錄 | 注冊會員

本版積分規則

Archiver|手機版|小黑屋|機械社區 ( 京ICP備10217105號-1,京ICP證050210號,浙公網安備33038202004372號 )

GMT+8, 2025-7-19 17:12 , Processed in 0.061061 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回復 返回頂部 返回列表