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求教什么材料或表面能防止被蠟沾上

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1#
發表于 2018-4-9 20:19:27 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
小弟最近接手一個項目,碰到一個棘手的問題,在此請教各位前輩。一塊100×200mm的印制板,器件焊接好后印制板整個浸到溶化的蠟液里(低成本的三防手段),浸后印制板放到輸送線上,往前輸送1米左右,輸送過程中印制板上的蠟液逐漸冷卻凝固,凝固后印制板離開輸送線。

目前輸送線打算采用那種帶附件的輸送璉制作,兩排平行的鏈條,隔一段距離上安裝一個V形卡槽,把浸蠟后的印制板豎著插到卡槽里,依次往前輸送,卡槽隨著璉來回循環。由于印制板剛拿出來后表面的蠟還是液態,放到卡槽后,蠟會滴的到處都是,卡槽,支撐卡槽的結構件,甚至鏈條等等,滴的蠟凝固后就會越積越多,最后影響印制板的擺放。想請教大家的是有沒有什么材料或者涂層,與蠟不親和,比如蠟滴上去后粘不住,或者粘不牢,可以在鏈條底部用刷子或氣流方便的把滴的蠟清理掉。目前試了不銹鋼,聚四氟乙烯,不粘鍋蠟都是牢牢的粘在上面,要用刮的辦法才能去掉這樣停機清理殘蠟會被客戶罵死的
希望接觸過蠟燭之類項目的各位提供一點思路,謝謝大家!
另外張請教下用璉傳動,距離1米,步進電機驅動,慢速狀態通過光電開關檢測卡槽的位置,卡槽停止的位置能否精確到±1mm以內?
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2#
發表于 2018-4-9 20:24:22 | 只看該作者
描述這么多文字還不如一張圖片說明的準確。
3#
 樓主| 發表于 2018-4-9 20:34:51 | 只看該作者
單位圖帶不出來,總結起來:1.有沒有什么材料或者涂層,溶化的石蠟滴到上面,凝固后不會粘在表面,可以很容易清理掉?2.輸送鏈條長1米,步進電機驅動,通過光電開關檢測鏈條上安裝的結構件,結構件停止位置能否做到±1mm?
4#
發表于 2018-4-10 09:25:59 | 只看該作者
用聚四氟乙烯板
5#
發表于 2018-4-10 09:29:53 | 只看該作者
1、可以嘗試輸送鏈浸透潤滑油,油與蠟是不粘。
2、用光電開關是可以做到±1mm的精度,但是需要電控配合。
6#
 樓主| 發表于 2018-4-10 10:05:53 | 只看該作者

謝謝!上午試了聚四氟乙烯板,也是粘的厲害這個蠟真是頑強。

點評

金屬板做成V型加熱到80度,蠟滴在上面后流入容器。  發表于 2018-4-10 15:10
7#
 樓主| 發表于 2018-4-10 10:09:09 | 只看該作者
freebooter_13 發表于 2018-4-10 09:29
1、可以嘗試輸送鏈浸透潤滑油,油與蠟是不粘。
2、用光電開關是可以做到±1mm的精度,但是需要電控配合。

謝謝!主要是支撐印制板的結構件上的蠟,這個東西浸油會污染印制板,回頭可以試試
8#
發表于 2018-4-10 10:36:33 | 只看該作者
不是說荷葉表面是不沾水的么,有沒有這種東西賣的,往板子上一刷,板子不沾水
9#
發表于 2018-4-10 11:42:48 | 只看該作者
是否可以將卡槽或傳送帶制作成易于拆卸的,然后將堵塞的統一處理再利用
10#
 樓主| 發表于 2018-4-11 06:35:54 | 只看該作者
滅嘎嘎 發表于 2018-4-10 10:05
謝謝!上午試了聚四氟乙烯板,也是粘的厲害這個蠟真是頑強。

加熱是沒有辦法的辦法。這些結構件隨著鏈條循環不能接線,只能采用熱風吹的方式;另外印制板上的蠟凝固需要冷卻和時間卡槽又不能太熱。最后的結果就是卡槽輸送完印制板后,在鏈條底部先用熱風吹,回收蠟液;再用風扇降溫后跟著鏈條循環到頂部安裝新的印制板。這樣做有點復雜,而且升溫溶蠟和冷卻效果還都要反復試驗。
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