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特地還查詢了一些資料，總結一下我的看法8 H% O' M7 i& _6 ? V* ~) f
7 F6 e, v/ Q; C" p# x8 M* q在ISO 12944 中有定義如下 C4分 高（H)、中 （M)、低（L）三種規格，單獨列一種（C4 H）來討論
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) J( M( l% O' t2 QC4 H 表示腐蝕環境為高鹽度的工業地區和中等鹽度的海岸地區，比如化工廠，游泳池，海船和船廠等使用大于15年時間
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6 Y5 z' D5 j ~標準定義 總膜厚 200-240微米，那么定義富鋅底漆最低膜厚 160微米，可以使用15年(這個其實是設計壽命，你懂的）
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我其實明白樓主的意思，就是C4 H等級 如何來判定是否合格，這個其實按照標準做就可以，不檢測也行，前提是必須使用合格的涂料，合格的噴涂工藝，那么就會牽扯到一個問題 ，工程這樣定義了，Q單位是否能夠接受？% K8 D1 {1 X! t1 G- ]
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在常見的耐腐蝕檢測方式就是中性鹽霧測試，醋酸鹽霧測試，銅加速鹽霧測試，三種規格據資料說 ：
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$ `/ E# N9 g! q I1小時醋酸測試=3小時中性鹽霧7 [4 E$ K0 h' }0 n, }
1小時銅加速=8小時中性鹽霧
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而1個小時中性鹽霧測試能在正常條件下使用多久不腐蝕呢，這個問題其實才是困擾大家的關鍵，我以前的獲知經驗（+ T( z* u Y: ^- f4 o. v- V
師傅傳授）1小時中性鹽霧測試等于是日常室內環境1個月的使用壽命（非海邊），例如手機一般定義24小時-48小時，2年-4年的使用壽命，是符合設計認知的，
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6 X# y9 g, M: ~3 j n8 F可是沿海條件變化太大，個人也比較懶惰，沒去查詢更多的資料，其實可以使用試驗反推，用上述的條件請油漆廠商在實驗室按照標準條件來打樣，然后去做銅加速測試（這個試驗速度最快），看看能通過多少小時，然后打8折作為標準也許比較合適。( M0 |4 g3 F5 H
以上打樣涉及到試片的前處理也就是鐵件的磷化處理，切記要重視，基材的磷化工藝對耐腐蝕的影響非常重要。5 C Z; ]+ M) d5 u7 S. X
7 m( w; q+ M; X( f) b以上，希望有所幫助 |
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發表于 2018-4-9 17:01:29
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發表于 2018-4-10 08:45:16
