今天做保險箱的板加工遇到一個問題,請教

劉智坤

激光割出一個6的孔,我用14.6的鉆頭直接上鉆床打孔,這時候冷卻液加的是肥皂油,我想問大家是不是加機油更有效果,主要是為了保證下面的鉸孔,然后用絞刀絞制15的孔,要求公差在0-2絲,鉸孔的過程我能控制,但是光潔度還遠遠不夠,后面還有200套東西要做,涉及燒焊方面的問題后面會陸續和大家討論起來，希望高手能幫忙

國際化

光潔度要求多少多少呢？絞孔仍然不能滿足？

劉智坤

問題是光潔度在絞的時候也不能達大,材料是Q235
# }' T+ p% I/ @/ }* f好象雜志比較多的
打孔后再絞,誰有比較好的加工工藝,就是按我的步驟,能不能優化

P199

為什么在激光上不直接割出來了？

劉智坤

激光割出的孔壁不是規則的,那個孔貌似是要穿銷軸的
所以要絞,第一次做我就用鉆頭直接打的,14.8的鉆頭打完就15.1了,因為激光開了6的孔,大鉆頭精度需要耐心磨才能很對心,所以粗略加工的,后面提高了加工要求,所以來和大家討論,現在的進展是，我用14.6的加工,再上絞刀,基本達到要求吧,光潔度不知道怎么去提高了

melvynmiao

可能是絞孔的加工余量不均勻,最好能保證單邊的余量0.1MM.鉆頭磨的好點,或分幾次擴孔.

擦肩而過

擴孔到14.8,絞孔的時候速度快一點,加氯化油(切削液),可能會好點

yuanhuixue

可以用洗么

wujianbo1985

恐怕要磨削了.

xueguang3272243

磨削試試 ，看看