你是如何選擇切削液的

韓寒11

我們用的是福斯的潤滑油，不同的材質用不同配比的切削液，比如做鋁件的切削液就不能和鋼件通用

zmztx

切削液起泡，可能是兩個原因
. `- t2 V" s1 g7 m# S一是，配液過程不正確，一般是在水流中緩緩加入切削液
二是，可能已經變質了，但應該有異味

當然，還會有其他原因
比如切削液根本不合格，再有可能是沒有按照規定的配比，也可能是強烈的液體沖擊（但是泡沫很快會消失）
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7 `* H' l: ]0 ~; k! S1 [關于牌子，化工出版社有一本很厚的潤滑手冊，其中有各國的切削液供應商的表格，可以參考
9 X; F) s# ]' g1 }- H書可能比較老，但提供工藝介質的企業多數是老牌公司。西歐企業比較強，因為精細化工水平高
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zmztx

韓寒11 發表于 2018-3-31 21:46
" X3 ^- V# r" x8 n8 k8 S2 Y我們用的是福斯的潤滑油，不同的材質用不同配比的切削液，比如做鋁件的切削液就不能和鋼件通用

" d( ?$ O2 f! ~" \! ^有一些公司的切削液，同時適合鋼和鋁

韓寒11

zmztx 發表于 2018-3-31 21:51
% Z/ u5 O" R- @" Z2 T  F有一些公司的切削液，同時適合鋼和鋁

我只能說那樣做不科學，如果做完鋼件的切削液在加工鋁件會有機會出現黑斑的

zmztx

全合成的切削液，不會出現這種情況
注意，加工黑色金屬的多含硫，而加工鋁的多含氯。對于單機，切削液不太講究，所以在選擇時，要綜合考慮，特別是供應商的推薦
不過也有說不清楚的時候。最邪門的會出現環狀顏色條紋。這種情況估計是材料本身造成的。好像沒人能說清楚原因
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另外，黑色金屬容易造成切削液變質，俗稱星期一早晨的臭味。原因是鐵會促進細菌生長（應該是厭氧菌），而鐵末子又使得鐵與液體的接觸面積加大，最典型的是磨床。簡單的辦法就是打循環，使得氧氣混入切削液。

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人生品味

zmztx 發表于 2018-3-31 21:46
切削液起泡，可能是兩個原因
: ?3 U; V$ W6 t一是，配液過程不正確，一般是在水流中緩緩加入切削液
' A0 \9 ?( F; O4 P二是，可能已經變質了 ...

很多原因，不可一概而論
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