這個鏜頭有人設計過么？

shangan0722

有人設計過這個東西沒？

kevin8hu

這里為什么不能直接看到圖片呢.?

亮劍

看到一篇文章，給你發上來看看。首先把你的翻譯出來。哈哈
《要求徑向進給自動換向的鏜頭》
(1)進給傳動結構
    圖2—1—29表示鏜頭上端為錐柄2、下端為滑塊5、中間為主體4及有關的各鐘機構。當主體4及錐柄2裝在鏜床主軸上，隨主軸轉動時，環6及座7’以牢固連接在一起的桿7靠在機床的固定結構上防止轉動：但是，在以下說明中，將主體4及錐柄視作固定不動，而將環6(連同構件7及7’)視作繞鏜頭的中心線轉動。
    上體4與環6之間有齒輪8，環6內有彈簧10加壓于鋼球9，作用于齒輪8的球窩內，使齒輪8隨環6—起轉動，一對形狀相同且對稱于鏜頭中心線布置的齒輪13（圖中只能看見一個）；與齒輪8嚙合。兩個齒輪13的下部有螺旋齒輪15分別與軸18上可自由轉動的齒輪17及16（圖b)嚙合。齒輪8的轉動經齒輪13及15使齒輪16及17轉動，齒輪16及17的轉動方向相反。軸18上有離合器環20和21，用鏈連接，在套筒24推動下可軸向左右移動，分別使軸18經過環20或21隨齒輪17或16轉動。軸18經蝸桿19、蝸輪38、蝸輪孔內的螺母螺紋及螺桿39(圖c)使滑塊5作y向進給運動。軸18的轉動力向決定進給運動的方向。
    用搬手插入柱25外端面的扳手孔，轉動柱25，可以經過其內端的偏心銷26撥動套24左右移動，從而改變進給運動的方向。主體4內有鋼球25’、彈簧27及調節螺釘28，組成定位器，作用于柱25上的球窩，使柱25轉動后能保持位置穩定。
(2)自動換向結構
    進給運動行程終點有檔鐵36作用于主體4上的桿37，使進給停止。于是齒輪8不能轉動．鋼球9從齒輪8的球窩內脫出，這時環6與齒輪8之間發生相對轉動。
    環6上有圓周勻布的一系列垂直銷34，有彈簧35加壓，其下方有托環29。托環29下側有若干突出部(凸輪工作面)29’(圖b)，輪8有若干橫銷33，當環6的鋼球9在齒輪8窩內時，銷33作用于突出部29’，使托環29上升到圖不位理，支撐垂直銷34個向下移動。當環6與齒輪8相對轉動，鋼球9離開齒輪8的窩時，橫銷33逐漸離開突出部29’，于是托環29及垂直銷34一起下降一個距離，環6帶動向下伸出的垂直銷34。以其下端撥動主體4內軸32上的一個異形輪31轉動一個角度，后者撥動柱25轉動，并經銷26撥動套24向左移動，改變離合器及軸18的前述離合關系和傳動方向，從而改變滑塊5的進給運動方向。進給方向改變之后，擋鐵36和桿37之間酌抗力消失，于是環6的鋼球9重新進入齒輪8的窩內，橫銷33重新使環29及垂直銷34上移復位。
    換向后的進給運動再次到達極限位置時，行程另一端的擋鐵36作用于桿37，垂直銷34再次下降。這時，需令機床主軸反轉[數控機床不難自動反轉，指定轉數，如2—3轉)，以便垂直銷將輪3l及柱25反向撥回，使軸18及進給傳動回到原方向。然后再令機床恢復正常運行。

亮劍

多功能旋轉切削刀架的選用
作者：哈爾濱工量數控刀具有限責任公司 侯立中 解曉東
    GWT型多功能旋轉切削刀架是哈爾濱工量數控刀具有限責任公司開發的通用型機床附件。該產品設計合理，采用先進的組合式結構，具有自動進給機構、微進給機構、過載保護裝置以及孔類(K類)、燕尾類(V類)、KJ類、VJ類等四大類刀具接口。該刀架具有傳動精度自動補償功能，可保證加工過程中的使用精度。多功能旋轉切削刀架可按GB、JB、ISO、DIN、MAS 等標準制造安裝錐柄，適用于在加工中心、柔性自動生產線、數控機床、普通鏜銑床、鉆床、車床等加工設備上使用。采用該刀架可擴大機床加工范圍，充分發揮各類機床及設備的加工能力。
1 結構特點

圖1 GWT-K型多功能旋轉刀架結構

    GWT-K型多功能旋轉刀架的結構如圖1所示。該刀架具有以下結構特點：
1) 自動進給機構：可自動切削平面、內外圓上的環形溝槽、內外圓上的錐面等。內設8 ～ 16 級自動進給量，可供切削加工時選用最佳切削用量，有利于提高加工質量和加工效率。
2) 微進給機構和快速進給機構：具有在加工過程中進行快速調速、快速進給以及微調、微量進給等功能。在擴孔、鏜孔、鏜切外圓及切削螺紋時可確保工作精度。
3) 過載保護裝置：可防止切削加工過程中由于超負荷而引發事故。
4) 限位裝置：可防止切削加工過程中工作行程超程；同時具有加工尺寸定位功能，可防止成批加工零件尺寸超差。
5) 傳動精度自動補償機構：當刀架內部零件磨損后，可對傳動精度進行自動補償，保證刀架正常運行；刀架工作精度可達±0.004mm。
2 使用要點
1) 限位塊的使用
    限位塊15安裝在滑體刀架14上。根據刀架的工作行程參數調整限位塊的位置，并用螺母固定，即可實現對刀架工作行程的限位，防止超程；同時還可根據工件的加工尺寸調整限位塊15與限位柱17的間距，以防止加工尺寸超差。
2) 復位機構的使用
    復位機構用于控制進給鈕12脫離工作狀態。當按下進給鈕時，復位機構即進入工作狀態。利用控制桿8，使進給環10保持不動，刀架旋轉，即開始自動進給運動；若要使進給鈕12脫離工作狀態，可用手握住控制桿8，使進給環10 保持不動，沿順時針方向扳動約18°后停止，取下T型扳手，所有進給鈕即可脫離工作狀態。
3) 徑向進給機構的使用
    用多功能旋轉刀架進行平面切削、內孔環槽、外圓環槽和錐面等鏜削加工時，必須使用徑向進給機構(如圖2所示)。

圖2 用徑向進給機構進行鏜削加工

    徑向進給機構的進給速度由控制鈕12控制，具體操作步驟如下：
a. 在刀架進給范圍內選定刀架進給量ST后，按下式求出所需進給鈕數量n(進給鈕12應盡可能按圓周均布原則選擇)： n=ST/S
式中S——一個進給鈕的進給量
b. 如安全銷19不在凹槽7內，松開鎖緊螺釘2，將控制桿8插入安全環9上的徑向孔內，用手握住(或用機床擋板擋住)控制桿8，對好刀，即可啟動機床開始鏜削加工；亦可采用手握進給環10保持不動的方法進行鏜削加工。在鏜削過程中，滑體刀架14必須按箭頭16所指方向進給運動。
c. 如需增大或減小刀架進給量，可首先使進給鈕12脫離工作狀態，按所需進給量計算出進給鈕個數，然后重新按下進給鈕即可開始工作。
4) 定位裝置的使用
    采用徑向進給機構進行鏜削加工時(即利用微動轉鈕18進行調整和進刀)，需對快速絲桿13進行定位。操作時將絲桿旋鈕錐面上的0、2或4處的刻線之一對準軸承座端部的基準線，撥出T型扳手，絲桿旋鈕即定位不動了。
    當采用快速絲桿13進行調整和進刀時，需脫開快速絲桿內部的定位裝置。此時可將T型扳手11mm長的六方頭插入絲桿旋鈕13 端部的六方孔內，轉動T 型扳手，絲桿旋鈕即隨之轉動。
5) 鎖緊螺釘的使用
    鎖緊螺釘2的作用是緊固滑體刀架14。當徑向進給機構工作以及調整絲桿旋鈕13(或微動轉鈕18)時，鎖緊螺釘2必須處于松開狀態。當鏜削內孔和外圓時，刀具吃刀后必須用鎖緊螺釘2對滑體刀架14進行緊固，以保證鏜削加工過程平穩進行。
6) 刀具的安裝
    安裝刀具時，刀尖和刀桿軸線所在截面必須按滑體刀架14的運動方向(箭頭16所指方向)安裝；此外，刀具和刀桿的安裝長度必須滿足被加工錐孔的錐度和深度要求。
7) 錐度鏜削
    旋轉切削刀架可完成多種切削加工。以錐度的鏜削加工為例：錐度鏜削可采用內向外切法或外向內切法(見圖3)。

圖3 錐度鏜削示意圖

    鏜削加工錐度由滑體刀架14的徑向進給運動與機床工作臺(或主軸)的進給運動合成而成，這兩種運動的進給量之比決定了被加工錐度的大小。在給定了被加工錐角α并在刀架進給范圍內選擇了刀架進給量ST后，即可計算出機床工作臺(或主軸)進給量Sm為    Sm=STctg(α/2)
    GWT 型多功能旋轉切削刀架的開發成功填補了國內空白，為機械加工企業擴展現有機床的加工能力、提高加工效益提供了一種高性能、高精度的新型工具。

亮劍

兩個文章結合起來看很好。

天上人間

下來先看看，謝謝！

亮劍

剛才和一個朋友聊起來，對于類似的機床功能部件，國內普遍不是很重視。敝人正在進行這個方面的努力呢。

[ 本帖最后由 亮劍 于 2008-6-7 23:07 編輯 ]

狙擊手

亮劍：是不是剛好用到我的工件上？
我想好久了想在立加上加工外錐度的。

亮劍

你好，個人看法：好像不是很適合你的場合吧。你的錐度部分好像太長。
不過可以打電話咨詢他們一下，如果生產廠說可以，問題就解啦。

ZHOV2008

5軸聯動的加工中心一般的問題都能解決