數(shù)控機(jī)床配置自動化的難點(diǎn)---加工排削問題

韓寒11

    經(jīng)?？匆娚缬延刑釂柟ぜ庸づ畔鲉栴}，無非就是在加工中或者加工后，鐵削不能纏繞工件，目的是便于機(jī)械手上下料，如果工件上有鐵削，一般的機(jī)械手可沒有識別功能，遇到纏削就停下來，有的鐵削還會存留在夾具中，導(dǎo)致工件安放的不到定位面，機(jī)床刀具撞刀工件的事故。難道真的沒有辦法來解決這個(gè)問題嗎？？答案可能是否定的，因?yàn)榫湍壳傲私獾墓S，基本上都會存在一些這種問題，鐵削殘留，鐵削纏繞，只是問題是否夠嚴(yán)重，有的工廠會增加一些額外的輔助設(shè)備來清除鐵削，或者人力清除，但是這就失去了自動化的最終作用了。下面介紹一下實(shí)際加工中，去除鐵削殘留的一些方法，歡迎補(bǔ)充：
  1、切削液壓力增大（20bar以上），刀具要帶精確出水的那種，可以打到刀尖上，把鐵削沖走
+ m( L' }6 A9 I+ k  2、從程序中找辦法，比如，進(jìn)刀2mm退刀1mm，適用于粗加工，精加工不可用
3 a% N5 y* }" ]5 I  f  Y$ c& T5 `  3、增加六軸機(jī)械手臂+氣吹，風(fēng)管裝到機(jī)械手臂上，把纏繞的鐵削弄掉
6 g1 b9 [; F; u& E: w  4、大吃刀量，大進(jìn)給，前提是要夾住工件
5 q( G4 r- G: p     雖然有以上的一些方法可以解決，但是纏削還是會出現(xiàn)，后期還會發(fā)現(xiàn)，工件的硬度分配不均也是纏削的一個(gè)原因，不要多，只要連續(xù)加工1000個(gè)工件中有一個(gè)纏鐵削的，就可以導(dǎo)致你的機(jī)床撞刀，造成損失，所以，自動化斷削問題還是應(yīng)該再深入的研究。

hoverin

在鋼和鑄鐵的加工中，刀片磨損很快，自動化中是怎么處理的？測量時(shí)容易受到鐵屑與切削液的影響，自動化中是怎么處的的？

只有快樂

因加工產(chǎn)品的不同可能會使出現(xiàn)的機(jī)濾和所需的壓力不同，所以車間很多還是人工去清理；適用半自動設(shè)備，全自動的更應(yīng)該從氣源上下手

xiaobing86203

經(jīng)驗(yàn)之談，給贊！

韓寒11

hoverin 發(fā)表于 2018-3-21 20:49
2 q% D& n) ?) p4 ]% E1 R% E3 w在鋼和鑄鐵的加工中，刀片磨損很快，自動化中是怎么處理的？測量時(shí)容易受到鐵屑與切削液的影響，自動化中是 ...

高壓水沖

韓寒11

只有快樂 發(fā)表于 2018-3-21 21:18
  W1 D2 \/ a9 @) I9 c7 O7 u4 Y2 Q因加工產(chǎn)品的不同可能會使出現(xiàn)的機(jī)濾和所需的壓力不同，所以車間很多還是人工去清理；適用半自動設(shè)備，全自 ...

氣源也是解決纏削的一種方法
/ n$ ^, D$ @# q% N2 |* M. o

韓寒11

xiaobing86203 發(fā)表于 2018-3-22 09:16
經(jīng)驗(yàn)之談，給贊！

謝謝

Venerealulcer

1、切削液壓力不是唯一性，水基和油基的切削液適應(yīng)不一樣的材質(zhì)
2、樓主所說方法和用G83鉆孔異曲同工，但不適合自動化的高效率要求，與其這樣不如在進(jìn)給轉(zhuǎn)速吃刀上動腦子
( D* V6 C- h  c* k; F3、聽說過主軸吹氣嗎？機(jī)械臂增加光電檢知等，纏鐵屑的出現(xiàn)原因有很多，四方臺刀架基本上占比很大，而倒扣式設(shè)計(jì)反而很少。最后就是接刀鐵屑，這種基本無解了。
4、大吃刀不斷屑后果很嚴(yán)重，有機(jī)會我上張8mm吃刀，2米的鐵屑給你看看。。。
5、2#的大哥說的解決方案很簡單，鑄鐵件打刀才傷刀，所以直接大吃刀確保表面見光，或者在上自動化前一序時(shí)見光，還有就是找鑄造方確認(rèn)，良好的鑄造外形對自動化效率是呈正比的。

韓寒11

Venerealulcer 發(fā)表于 2018-3-22 13:42
1、切削液壓力不是唯一性，水基和油基的切削液適應(yīng)不一樣的材質(zhì)
2、樓主所說方法和用G83鉆孔異曲同工，但 ...

; R4 P& ]5 K$ L( N" k* z0 u2 c主軸出氣沒有用過，主軸出水倒是用過，只能說是有效果，但是不能百分百避免
. o0 t7 z4 N. k' Q5 w接刀削真的是難以解決啦

Venerealulcer

韓寒11 發(fā)表于 2018-3-22 19:24
主軸出氣沒有用過，主軸出水倒是用過，只能說是有效果，但是不能百分百避免
6 b: u8 H- |  P接刀削真的是難以解決啦

! W- R3 H. e' P0 V. tCNC的話在主軸后端加回轉(zhuǎn)缸，然后主軸吹氣，在換工件的時(shí)候機(jī)械臂也會吹氣，我接觸的項(xiàng)目里幾乎是99.99%沒問題的
接刀鐵屑目前處理方案是正刀反拉，但是并不一定適合所有產(chǎn)品。