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工藝、定位案例學習夾具構思

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1#
發表于 2018-3-21 12:19:57 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
夾具構思
首先夾具設計的前提是工藝的確定,因為工藝不確定對夾具的影響很大。甚至可能夾具直接報廢重新設計,所以工藝確定為第一步。
圖1 夾具構思
確定好工藝后需要清楚的了解加工零件所需要的定位基準。構思過程先從定位開始,因為定位是直接影響零件的加工精度和能否穩定的重要因素之一。定位常用的方式有兩孔一面、三面等。
案例介紹
圖2、3所示零件CNC車銑加工完以后需要加工側面的槽。
圖2
圖3
首先需要考慮的是加工需求:本零件的需求為一個一個加工效率低,迫切需要使用更加效率高的方法來解決一個一個安裝在機床上造成機床利用率低下的問題。
其實就是五面需要加工,就只有使用四軸一次加工相對來說效率會比較高。所以設計的時候五面優先考慮在四軸上使用的夾具。
四軸夾具設計有個很棘手的問題就是五面需要加工很大可能對刀具或者夾具產生干涉,那設計的時候就會先將夾具的主體設計出來。
圖4
采用一根直徑50mm,長300mm的圓棒,圓棒一來基本接近圓形,對各個角度的干涉小,二來方便與四軸的連接。夾具初步結構出來后下一步就是要選用定位基準。定位基準根據工藝控制圖用內孔、防呆和定向用藍色箭頭指示位置的槽。
圖5
圖6
如圖6就完成了零件的定位 定向與防呆。
處理好前面的定位等問題后,需要重點考慮如何將零件穩定的固定在夾具上,做一個避空位置處理。
圖7
圖8
圖9
側面干澀就要調整切下去避空位置的深度,如果是刀具剛性不夠可以調整一下結構。
圖10
可以加粗刀柄來增加刀具的剛性。
圖11
多工位裝夾可以解決效率的問題。
圖12
關于夾緊的問題,可以放一個V型擴張夾。考慮到定位有一定的長度需要預留零件退出的空間。也就是說夾緊和墊片的總厚度只有箭頭位置的大小。
圖13
圖14
為了節約裝夾旋合螺紋的時間我需要只擴張夾中間增加一個墊塊,利用錐度將側面張開。
圖15
圖16
對于工件容易掉,容易錯位的問題,采取整體連接的方式。或者如圖18所示直接做夾具上翻轉。
圖17
圖18
思維碰撞
Q:是組合的么?
A:可以考慮分體式,把定位塊單獨加工后鑲嵌到夾具主體上。或用線切割把槽割穿,再用螺絲固定。
4 `5 T& Z4 w% d/ f
Q:為什么不電火花側打?工藝簡單,周期快,整體性精度還高,成本也低。
A:電火花加工精度不能保證,有問題更換不方便。

3 I& H& r# z6 ?4 x
Q:機外裝夾怎么定位?
A:零件定位兩個夾具板在同一個方向,同時零件和四軸間的角度定死。
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發表于 2018-3-21 15:21:42 | 只看該作者
很實用,很專業。考慮了很多方面。
3#
發表于 2018-3-21 20:01:40 | 只看該作者
樓主這工件安裝是需要人工的吧
4#
 樓主| 發表于 2018-3-22 10:33:31 | 只看該作者
韓寒11 發表于 2018-3-21 20:01
# u  F) X4 ?  Q8 X* D# k3 V+ F樓主這工件安裝是需要人工的吧

2 l% ^$ `( Y7 M# h" @* v' w6 R機外裝夾,需要人工安裝
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