簡單的兩路或多支路液壓控制方案
- i8 G# ]5 }! L# u/ F# n5 \2 r 采用壓力補償閥實現多支路的比例調速, 可以改善液壓系統調速性能,減少能量消耗。通常是在工作閥片用2通定差減壓閥CP2與節流閥串聯起來組合成調速閥,在進口閥片用3通式旁通式溢流閥CP3通過負載感應回路與節流閥并聯起來組合成旁通式溢流調速閥。- [2 p# f) a8 T! S: I6 Q
該閥的進口閥塊內置CP3三通壓力補償旁通溢流閥(邏輯元件),每片換向工作閥片中內置CP2二通壓力補償直通流量閥,CH負載感應梭閥。各閥功能如下:
3 G$ R+ X( |/ v- [, l CP3三通壓力補償旁通溢流閥:當多路閥停止操作,且各閥均在中位時,CP3則旁通主油路流量。當某一閥工作時,CP3在負載壓力作用下減少旁通流量,根據負載壓力提供所需的流量。
* B+ F2 \: B7 K. b! t0 g! N CH負載感應梭閥(工作閥片):CH負載感應梭閥將各工作閥片的負載壓力傳至進口閥塊的CP3) {/ X: ~ q9 a4 M j
CP2二通直通式流量補償閥:當多個工作片閥同時工作時,負載壓力傳至CP2閥的彈簧側。此時,通過閥心的負反饋作用,來自動調節節流閥口兩端的壓力差, 使其基本保持不變。在CP2的作用下各閥的流量均保持恒定。其流量與輸入信號成比例,獨立控制且不受其它負載變化的干擾* q. A; ?9 O; L2 ~5 N" T
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. W; }" q0 h, F% o+ M 定量泵接入進口閥塊P口,油泵壓力經P1口作用于壓力補償旁通閥的底部,CP3的彈簧腔與工作片閥的LS負載反饋系統的梭閥連通。在比例閥中位時,CP3功能等同于旁通流量控制閥,或循環閥。此時,壓力補償閥彈簧側的壓力僅為12-16Bar(P = 彈簧壓力+回油背壓),CP3滑閥在底部P口壓力作用下,旁通口打開,主油路貫通流回油箱。
# Y/ i# l( F- L% [" B8 S2 Y# f 當比例閥移至工作位時,工作口負載壓力經CH負載感應反饋回路傳至CP3。此時,主油路的油泵壓力等于工作口的最高壓力,同時,該負載壓力也傳至各工作閥片中的CP2二通壓力補償閥的彈簧側。此時,各工作閥片功能等同于串連流量控制閥,在CP2的作用下各閥的流量均保持恒定。其流量與輸入信號成比例,獨立控制且不受其它負載變化的干擾。" S" \% z& z# v. n. Z
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