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機械設計常用金屬材料
7 R* r: M: ^% b9 ]% c; K ]1、45——優質碳素結構鋼,是最常用中碳調質鋼。
; Z3 e7 H) ^7 ~$ p主要特征: 最常用中碳調質鋼,綜合力學性能良好,淬透性低,水淬時易生裂紋。小型件宜采用調質處理,大型件宜采用正火處理。應用舉例: 主要用于制造強度高的運動件,如透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預熱,焊后消除應力退火。! V4 X; G7 T+ s, r2 I& n. w
2 {5 z# q4 M8 O2、Q235A(A3鋼)——最常用的碳素結構鋼。! i& m3 q/ J9 S7 p
主要特征: 具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能,以及一定的強度、好的冷彎性能。應用舉例: 廣泛用于一般要求的零件和焊接結構。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機座、建筑結構、橋梁等。
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% J( q5 D" k+ f+ [3 H# d* N3、40Cr——使用最廣泛的鋼種之一,屬合金結構鋼。; l& S+ _! I) }; X7 i
主要特征: 經調質處理后,具有良好的綜合力學性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷時可得到較高的疲勞強度,水冷時復雜形狀的零件易產生裂紋,冷彎塑性中等,回火或調質后切削加工性好,但焊接性不好,易產生裂紋,焊前應預熱到100~150℃,一般在調質狀態下使用,還可以進行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。應用舉例:調質處理后用于制造中 速、中載的零件,如機床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等,調質并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件,如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連桿、螺釘螺母、進氣閥等,經淬火及中溫回火后用于制造重載、中速沖擊的零件,如油泵轉子、滑塊、齒輪、主軸、套環等,經淬火及低溫回火后用于制造重載、低沖擊、耐磨的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環等,碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動零件,如軸、齒輪等。
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) H2 \% ]5 |! ^7 W: m8 U' I4、HT150——灰鑄鐵
( v l& F' L9 W) k. H7 z- @應用舉例:齒輪箱體,機床床身,箱體,液壓缸,泵體,閥體,飛輪,氣缸蓋,帶輪,軸承蓋等" Q- X$ D9 B0 O2 Y, ^ p# s
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5、35——各種標準件、緊固件的常用材料
* {5 O7 m: v1 ~6 f主要特征: 強度適當,塑性較好,冷塑性高,焊接性尚可。冷態下可局部鐓粗和拉絲。淬透性低,正火或調質后使用應用舉例: 適于制造小截面零件,可承受較大載荷的零件:如曲軸、杠桿、連桿、鉤環等,各種標準件、緊固件3 G2 S' f {7 }; U/ k9 n
. F; M5 i7 q B; c" ]6、65Mn——常用的彈簧鋼
( {6 Y& @- j6 o0 B應用舉例:小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條,也可制做彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧、冷卷螺旋彈簧,卡簧等。
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7、0Cr18Ni9——最常用的不銹鋼(美國鋼號304,日本鋼號SUS304)2 @# X, I/ [+ M3 S$ }
特性和應用: 作為不銹耐熱鋼使用最廣泛,如食品用設備,一般化工設備,原于能工業用設備
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2 A/ [ j; { y; H8、Cr12——常用的冷作模具鋼(美國鋼號D3,日本鋼號SKD1)/ D8 U+ }- R" c% Q! l1 j
特性和應用: Cr12鋼是一種應用廣泛的冷作模具鋼,屬高碳高鉻類型的萊氏體鋼。該鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性;由于Cr12鋼碳含量高達2.3%,所以沖擊韌度較差、易脆裂,而且容易形成不均勻的共晶碳化物; Cr12鋼由于具有良好的耐磨性,多用于制造受沖擊負荷較小的要求高耐磨的冷沖模、沖頭、下料模、冷鐓模、冷擠壓模的沖頭和凹模、鉆套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等
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9、DC53——常用的日本進口冷作模具鋼7 n3 E1 _( U' {, _3 Q( a+ e) l
特性和應用: 高強韌性冷作模具鋼,日本大同特殊鋼(株)廠家鋼號。高溫回火后具有高硬度、高韌性,線切割性良好。用于精密冷沖壓模、拉伸模、搓絲模、冷沖裁模、沖頭等10、SM45——普通碳素塑料模具鋼(日本鋼號S45C) |
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