直線電機技術已開始在數控機床上推廣了嗎？

韓寒11

    直線電機的主要優勢在于其結構簡化帶來的伺服系統控制精度提升，動態性能好，但缺陷也十分明顯——機械結構簡化造成結構穩定性差，載荷重復精度不足，所以一般更適用于輕型加工，比如線切割機、光刻機等。根據目前的主流科研情況，從原理上來說，載荷重復精度的穩定性與動態響應性能本身是此消彼長的，單純提高其中一項并不能從根本上解決問題，目前對于動態精度的研究，主流研究已經擺脫了單個伺服控制系統和傳動結構的局限，目前主要聚焦在通過主從耦合器或自適應交叉耦合器的方式進行聯合控制，從根源上解決造成動態誤差的原因。當然國產機床沒有普遍使用這項技術的原因并沒有這么高級，目前幾個國產大廠（中捷，濟二，昆機），形成產品的國產機床還困在幾何精度和熱變形精度的檢測補償問題當中沒有突破，幾乎無暇考慮動態精度的問題。


      就機床用直線電機發展歷程來看，1993年，德國Eｘ-CELL-O公司推出一臺加工中心HSC-240，采用的是直線電機進行驅動，這是世界上第一臺直線電機機床。此后，直線電機逐漸的應用到各種機床中。
      1996年年，日本的沙迪克公司著手開發電火花成型機，終于開發出專門的直線電機及與其匹配的數控系統，沒過多久，他們又將這項技術應用到電火花切割機上。此外，日本的松浦機械所、東京芝浦電氣、森精機制作所和新日本工機等公司也研發出性能各異的直線電機機床。1999年，意大利JOBS公司開發出龍口加工中心LinX，隨后開始全面生產LinX系列產品。2003年，這款產品占公司總產量的比值為60%，因此成為公司的主要利潤來源。法國Renault Ａutomotion公司生產的rene20和rene25系列的加工中心坐標軸的運動均利用的是直線電機。要探討直線電機機床領域一定要提到美國，美國的直線電機機床最大的優勢在于其超精密加工，這項技術一直處于世界領先地位。美國Precitech公司生產的超精密機床Ｎanoform200、Freeform700等均使用的直線電機，而且加工精度值得信賴，更為重要的一點是Precitech公司首先將直線電機作為工業標準。直線電機傳動系統及其機床產品均出現在2001年的歐洲機床展、2002年的日本機床展以及2004年的美國機床展。目前，世界上直線伺服電機及其驅動系統的主要供應商有：Siemens、Indramat、FANUC、三菱、安川、富士、日立、Ａnorad、ＡerMech、Baldor、Copley、ETEL、Ｌ.Ｄ和Kollmogen等。
      國外機床已經有在使用直線電機，但是國內的機床似乎沒有聽說過，也沒有見到過使用直線電機的，也許國外現在已經在生產使用，出于技術保護方面的限制，沒有對中國出口？如果這項技術能在咱們國內的機床上應用，那么，咱們邁向高端機床就又前進了一步。

籪爺A

直線電機+光柵，磨床行業早就應用了。。。只是沒有大規模應用。

xiaobing86203

直線電機有大負載得能力沒？一般都是小設備才會用得把

文人3520

公司10多年前買的進口磨床、檢測儀用的已經是直線電機了

muchwang

直線電機的機床早就開始應用了，現時福建有一家較大的，另外臺灣的大前也在四川設廠。

路漫漫1

xiaobing86203 發表于 2018-2-24 08:34
直線電機有大負載得能力沒？一般都是小設備才會用得把

直線電機現在用在3C行業和新能源、汽車零部件行業比較多，負載不大。
單臺直線電機的持續推力可以達到3000N左右，峰值推力在7000N左右。根據負載大小可以并聯使用。

韓寒11

xiaobing86203 發表于 2018-2-24 08:34
直線電機有大負載得能力沒？一般都是小設備才會用得把

直線電機配電主軸，小切削高進給，一樣效率很高的

韓寒11

文人3520 發表于 2018-2-24 08:56
公司10多年前買的進口磨床、檢測儀用的已經是直線電機了

車削，銑削是不是還沒應用呢

韓寒11

muchwang 發表于 2018-2-24 09:07
直線電機的機床早就開始應用了，現時福建有一家較大的，另外臺灣的大前也在四川設廠。

以后成本降低的話，是不是可以推廣呢

韓寒11

路漫漫1 發表于 2018-2-24 09:19
直線電機現在用在3C行業和新能源、汽車零部件行業比較多，負載不大。
單臺直線電機的持續推力可以達到30 ...

可以并聯使用的話，也可以達到很高的負載吧