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在設備維修中，磨頭維修的技術水平含量可以說是最高的，為什么這么說呢？因為磨床主軸要求的精度高，機械強度大，要求的穩(wěn)定性高，但同時，維修磨床主軸面臨的風險也是很大的，維修工藝一般不會外傳。如稍有不慎，新維修好的主軸就會抱瓦，造成維修事故，損壞新?lián)Q的器件。所以要維修時要滿足這些要求，需要維修人員有超高的技術水平，良好的心態(tài)（否則試車時心理承受能力不夠有可能會造成精神問題），耐心的調(diào)試。下面我將我遇到過的幾種主軸結構給大家介紹一下， 3 I* X5 H- L- u; D1 B' ?; M
一：外磨，這種磨床小磨床一般采用軸瓦裝配，分三塊瓦五塊瓦，瓦是我們的俗稱，其實應該稱為滑動軸承、動壓軸承，因為這種主軸帶動的砂輪一般比較重，所以大多采用軸瓦結構，如果使用滾子軸承則會出現(xiàn)工件波紋，光潔度低下的問題。大磨床或負重更大的主軸則需要采用靜壓軸承，還有的結構是動靜壓軸承，但我沒有遇到過，只是聽同行講起過。至于動壓軸承與靜壓軸承的區(qū)別，以后我會再次發(fā)文章進行講述。動壓軸承因為在起動的時候摩擦力比較大，動壓軸承或靜壓軸承正常運轉(zhuǎn)起來后徑向抗力比較大，所以對軸與瓦之間的間隙、接觸點分布都有非常高的要求，這就需要維修人員對軸瓦進行細心的刮配，在后期處理時也需要明白其中的工藝才能做出精度非常高的主軸供人們使用。因為種種原因，工藝方面我們不方便透露太多。除了上述的內(nèi)容外，主軸的動平衡問題也十分重要，有條件的最好能做的全都做了，這樣的主軸在使用時無論精度、光潔度都非常好。 ( @8 r$ a$ P& g/ f: K
二：內(nèi)圓磨床，這種磨床一般的主軸都是滾子軸承結構，因為砂輪比較小，運轉(zhuǎn)起來負載也比較小，運轉(zhuǎn)速度比較高，所以不適合做動壓、靜壓結構。同時，因為轉(zhuǎn)速高，一般是幾千到兩萬轉(zhuǎn)之間，所以對軸承、油脂有明確的要求，關于潤滑油的問題我也在“社區(qū)”“機床”版的貼子里面提示過，這里不再重述，有興趣的朋友可以自行去看。 * h! D: V6 c+ p8 {
三：平面磨床，這種磨床的主軸結構比較多，壓力壓的、靜壓的兩大類還是不變，只是軸的長短、前后使用的軸承各類、瓦的形狀差別很大，比如瓦的形狀，有扇面形，有筒子形，扇面形又分前三后滾子、前三后三，軸長短又有區(qū)別，筒子形又有單錐筒雙錐筒，總之這種磨床根據(jù)出產(chǎn)地不同，會有很大的不同。有一種結構更是讓人感到特別，轉(zhuǎn)子和主軸不是一體，分兩塊安裝（一般平面磨床的主軸是和轉(zhuǎn)子組合成一體的）！這種主軸顯得特別的短。
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好了，先寫到這里吧，新年快到了，我代表“領先自動化”攜“中國機械社區(qū)論壇”提前先祝大家新年快樂，萬事如意。 年前年后我會繼續(xù)發(fā)表技術類的文章，敬請關注！ $ C4 `: F2 G l8 r+ P4 x5 O
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發(fā)表于 2018-2-14 09:57:00
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