曲面、孔加工難題突破

jiajoin

難題一：加工彎頭車床夾具方案

具體工況

車箭頭處的外圓和螺紋，批量不大。因為兩次毛坯面裝夾，掉頭加工的。有2臺做一頭的圓柱，3臺做螺紋的數車，現在就是中心距不穩，90度沒辦法保證。

思維碰撞

A : 第二個op可以用加工面定位。

B : 毛坯僅能一次定位，要么一次加工完成，要么就以已加工的做定位。

C：在加工螺紋的卡盤上加一個防轉銷子就好了，再在加工螺紋的卡盤上加一個套筒定位，用前序加工面定位。

話題主：我打算在加工螺紋的時候Z向定位用內孔套住已加工的圓柱，X方向直接用兩爪夾住。

D：車螺紋的卡爪盡量用幾個點接觸。

E：用V型定位，沒間隙應該可以保證。加工的內孔定位有間隙不理想，偏心可以配重，工件不大。

F：一序用內孔精定位，效果應該更好一些。

難題二：加工中心鉆45通孔，40的材質，用什么方式好些?

具體工況

25深，粗加工，沒有公差。試過暴力鉆，機床剛性不行，打顫。

思維碰撞

A：U鉆直接加工到尺寸。使用下圖的切削參數，正常的BT40主軸應該都能滿足要求，如果還加工不了，只能選小一些的U鉆，然后用立銑刀擴孔

B：分兩把U鉆吧，減少切削余量。要么立鉆粗加工，留余量加工中心做。45直接到位對機床剛性和刀片都是考驗。

C：剛性不好，套料鉆比較合適。

難題三：臺鉗使用中工件跑動

具體工況

普通用的臺鉗，活動塊部分在裝夾時用力夾緊產品過程中打好表的工件容易跑動，怎么能解決以保證夾緊時工件不動？

思維碰撞

A：造成上浮原因是缺少一個下拉力！對夾容易出現上浮現象！如果精度不高的話可以試著采取幾種解決方式：

1.活動塊底部做下個燕尾槽

2.把活動塊拆下來線切割割出2°的斜面

3.減少接觸面積

類似于斜柱后拉式卡盤的動作。

半兮山人

好像我們公司的產品，不過我們是鋁件

韓寒11

用兩爪加工即可，注意卡爪與工件的接觸面要加工的，盡量貼近彎頭的曲面

東海fyh126

* _& J1 U, Q& T/ |$ F( p分度卡盤可以用，，，，一次裝夾，外圓螺紋一次性加工出來。南京亞瑞特液壓分度卡盤加工閥件1-科技視頻-搜狐視頻  http://my.tv.sohu.com/us/221659623/71317487.shtml

只有快樂

確實需要思維的碰撞和想法的支持，

xiaobing86203

曲面都是上加工中小銑得

yyjj77

值得想想，如何加工好?

未來第一站

東海fyh126 發表于 2018-2-6 20:52
分度卡盤可以用，，，，一次裝夾，外圓螺紋一次性加工出來。南京亞瑞特液壓分度卡盤加工閥件1-科技視頻-搜 ...

的確是個不錯的選擇。