本帖最后由 zmztx 于 2018-2-4 09:40 編輯
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兩個問題供你參考
5 w3 I7 i7 B* ]+ }; S9 ?第一：在車床上、進給方向上銑削，加工圓柱，理論上就是中間高兩邊低
5 X' C5 v; V( p. q* r我就不畫圖了
6 ^2 W- x q$ q3 q% C' n' \7 e# x被加工圓柱與主軸同心，銑削面與圓柱面相切。這時，銑削面與圓柱面相切，跡線是一條直線，它與主軸平行，距主軸中心距離為被加工圓柱面的半徑。# R% i; U: \1 T! v1 O- c
下面是重點8 i2 x+ \% s7 R* l. T! F, K- B
雖然跡線是一條直線，但是銑刀劃過的軌跡可不在這條線上。而是一個圓（假定只有銑刀最外側的刀尖吃刀）。如果銑刀對稱于圓柱面，則圓柱面對稱線與銑刀劃過圓在平面上投影交點為A0，圓柱面側面與銑刀劃過圓在平面上投影交點為Aw。這時A0和Aw與主軸中心線的垂直距離，肯定不一樣。A0的長，Aw的短。一般銑刀圓要大于偏心圓柱寬度，那么A0和Aw與主軸中心線的垂直距離，都要大于跡線到主軸中心線的距離。由于存在偏心，所以偏心圓柱表面的幾何形狀可以簡單的用坐標變換來精確求解。整個偏心圓柱面各處的曲率理論上也不一樣。不過這么小的活，肉眼可能看不出來曲率半徑的差異。總之用銑刀加工出來的圓柱面，中間的尺寸要大于兩側的尺寸5 A! m4 {, j1 M/ {3 Q
假如還是要用銑刀，也就是整個銑削面上都能吃刀。理論上可以出平面。但是銑刀中心點轉速為零，于是位于銑刀中心位置下的材料是生擠下來的。光潔度無法保證
$ y! m1 T' R0 ~: ~% M第二：還是用數控機床加工6 X" E: E3 v! t1 I
從你描述看，機床主軸轉角坐標和徑向進給坐標是可以聯動的（至少是兩兩聯動），那么只要重復定位精度夠的話，工件的軸圓柱面、第一個偏心圓柱面、第二個偏心圓柱面，直接車不行嗎？你的機床三三聯動應該沒有問題吧。不過你的主軸很可能是C軸，看機床的價格了。% H" [# A, P# X. o
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樓主: 韓寒11
發表于 2018-2-2 18:21:42
