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樓主: 韓寒11

車削中心加工的偏心軸

[復制鏈接]
11#
 樓主| 發表于 2018-2-2 10:32:12 | 只看該作者
Venerealulcer 發表于 2018-2-2 09:00+ s5 V6 p+ B" x& H  M1 b
注意審題,車削中心加工的偏心軸……
* W5 U0 _3 h) G3 V2 y( ?" N
互相交流,挺好的
12#
 樓主| 發表于 2018-2-2 10:32:39 | 只看該作者
XBKYCDM 發表于 2018-2-2 10:181 @. B5 w7 O$ ]! n$ X" f
車銑復合的機床一次性解決   哈哈

5 ]6 R! Z, v" J; a$ N! G; A, ?0 k) j現在就是這樣做的6 U: S3 H- e# K3 U6 H* }  c# g
13#
發表于 2018-2-2 18:21:42 | 只看該作者
韓寒11 發表于 2018-2-2 08:45
7 c$ M  F4 B2 S+ z% Z& b3 f上料機自動上料,毛胚是棒料,加工后切斷,傳送出機床,一次裝夾完成,效率很高的,工件是實驗件,后期還 ...
7 ?8 P/ T: Z  d3 d* b9 B' \
上料機自動上料
& V$ [0 K! k! L7 ?徑向動力頭
( t5 j* T3 ^  [# ?* R# V自動上料,加工兩個偏心,一次裝夾,有點困難, Z5 P+ b& T! S
你的機床在主軸還可以角度定位?那挺貴的。9 h  p1 G. D* n8 [& |( W
最大的問題是,偏心的那兩個圓柱面不好看啊。我覺得不是銑刀端面不平的問題,是不是主軸轉速太快,而銑刀轉速不夠快?可以計算一下平面的切削圖形,再看在偏心圓柱面上軌跡。是不是兩側面的軌跡和中心軌跡之差造成視覺問題4 b7 P) K" s; N. D, h# r$ S
如果銑刀端面是平的,那可能打嘟嚕了,尤其是銑刀用過一段時間9 q/ q& `5 a1 A, K5 B* D' t/ X

% }. E/ {6 y, L5 f; N; l* i
14#
發表于 2018-2-2 20:31:26 | 只看該作者
感謝樓主分享
15#
 樓主| 發表于 2018-2-2 21:13:24 | 只看該作者
zmztx 發表于 2018-2-2 18:21
& [4 H& f( p4 t& U! ~1 ^- C) p3 Y上料機自動上料" o9 m& g$ `& F$ x3 N! u2 ]
徑向動力頭
6 L6 F* T5 @' m$ }2 e& f1 M; Z" _* G自動上料,加工兩個偏心,一次裝夾,有點困難

2 P7 X4 r+ j. _8 m% b是銑刀中心有點凹心,后期會定做平底的銑刀,車削中心就是帶銑削功能的,主軸帶角度的1 r$ n. Q" K% B' [) c, d; F
16#
發表于 2018-2-3 17:47:43 | 只看該作者
韓寒11 發表于 2018-2-2 21:13
1 A; a+ C2 e3 t) N是銑刀中心有點凹心,后期會定做平底的銑刀,車削中心就是帶銑削功能的,主軸帶角度的

; C0 O0 f: ?- |" R平底銑刀
/ q! d7 _0 o$ g  i6 P我覺得銑刀的刀刃角度需要注意,有點像麻花鉆,小心角度不合適造成其他后果
- U+ H+ _# x4 x主軸帶角度的
1 x  e0 r4 a% j2 G: V2 |$ a是不是主軸這根軸,有角度定位功能?什么牌子的機床,什么控制系統?貴嗎?
) N8 \/ x/ O! ^/ J. R1 T
17#
 樓主| 發表于 2018-2-3 19:56:52 | 只看該作者
zmztx 發表于 2018-2-3 17:47/ ], F. e" m  g3 p( ?" V( J
平底銑刀
' N6 c) U1 H: b  s6 |我覺得銑刀的刀刃角度需要注意,有點像麻花鉆,小心角度不合適造成其他后果
# @: O6 V- ^/ P$ O主軸帶角度的

% Y6 s$ N2 P" t( |& }- P  x車削中心國內有的,臺灣也有,價格至少也得七八十萬吧,德國進口的一百五十萬左右吧,日本的能便宜二三十萬吧+ i" g& s+ e# C: b/ t
18#
發表于 2018-2-4 09:27:43 | 只看該作者
本帖最后由 zmztx 于 2018-2-4 09:40 編輯 ( N5 @% o7 c( N. a
韓寒11 發表于 2018-2-3 19:56
9 `1 y1 a0 ]4 a& u0 M+ b車削中心國內有的,臺灣也有,價格至少也得七八十萬吧,德國進口的一百五十萬左右吧,日本的能便宜二三十 ...

+ b0 v& |- [" N1 B9 L兩個問題供你參考) o' y5 O! O0 }! q
第一:在車床上、進給方向上銑削,加工圓柱,理論上就是中間高兩邊低
8 b2 y; }" F/ U- R& x' c我就不畫圖了0 ], p3 d, @: [! c/ i% o$ y4 i9 C
被加工圓柱與主軸同心,銑削面與圓柱面相切。這時,銑削面與圓柱面相切,跡線是一條直線,它與主軸平行,距主軸中心距離為被加工圓柱面的半徑。
6 Z) ], p0 K& ?6 s3 k% N' u下面是重點6 w4 |" [1 J  x8 k
雖然跡線是一條直線,但是銑刀劃過的軌跡可不在這條線上。而是一個圓(假定只有銑刀最外側的刀尖吃刀)。如果銑刀對稱于圓柱面,則圓柱面對稱線與銑刀劃過圓在平面上投影交點為A0,圓柱面側面與銑刀劃過圓在平面上投影交點為Aw。這時A0和Aw與主軸中心線的垂直距離,肯定不一樣。A0的長,Aw的短。一般銑刀圓要大于偏心圓柱寬度,那么A0和Aw與主軸中心線的垂直距離,都要大于跡線到主軸中心線的距離。由于存在偏心,所以偏心圓柱表面的幾何形狀可以簡單的用坐標變換來精確求解。整個偏心圓柱面各處的曲率理論上也不一樣。不過這么小的活,肉眼可能看不出來曲率半徑的差異。總之用銑刀加工出來的圓柱面,中間的尺寸要大于兩側的尺寸
  b2 v1 ?! a! ^7 r+ g( ~# ]假如還是要用銑刀,也就是整個銑削面上都能吃刀。理論上可以出平面。但是銑刀中心點轉速為零,于是位于銑刀中心位置下的材料是生擠下來的。光潔度無法保證; W5 _5 R  S1 m; x
第二:還是用數控機床加工
; w! V) x1 n; ]# p從你描述看,機床主軸轉角坐標和徑向進給坐標是可以聯動的(至少是兩兩聯動),那么只要重復定位精度夠的話,工件的軸圓柱面、第一個偏心圓柱面、第二個偏心圓柱面,直接車不行嗎?你的機床三三聯動應該沒有問題吧。不過你的主軸很可能是C軸,看機床的價格了。
2 Z$ U! t# w% q% S+ Y. ~# ?) k
19#
 樓主| 發表于 2018-2-4 09:35:20 | 只看該作者
zmztx 發表于 2018-2-4 09:27( ?) r: X1 n! B
兩個問題供你參考3 d3 Y% y. @4 Z$ Q9 [0 r
第一:在車床上、進給方向上銑削,加工圓柱,理論上就是中間高兩邊低
- E9 E& @/ }5 U& i! b我就不畫圖了

: K$ }0 z. X" x# K4 ^$ R8 [& C車削也可以的,但是工藝上無法達到毛肧棒料加工,然后切斷的效果,你說的車削方法需要二次裝夾,用偏心卡盤來做。
, ~0 M( z; @7 k車銑中心的話,帶Y軸升降的,加工的時候,Y軸要下降的,大約三分之二吧
/ Y: C0 M' t, B8 D9 [2 f* ?. r
20#
發表于 2018-2-4 09:46:34 | 只看該作者
韓寒11 發表于 2018-2-4 09:35% S/ }$ J* T4 b$ A  t; W& m
車削也可以的,但是工藝上無法達到毛肧棒料加工,然后切斷的效果,你說的車削方法需要二次裝夾,用偏心卡 ...
( q; A* s5 K3 Q: y- l
數控,三三聯動。夾中心,也能車出兩個偏心! q  n* [8 S* `' m* Y
類似的,車花瓶。花瓶外是浮雕,松梅竹,車出來也很漂亮。不過我見到是德國機床
1 @: B1 N- M; q. u/ }  s主要主軸轉角和進給能聯動,重復定位精度夠(一般都夠),就可以加工了
7 P" g; k3 E: \$ @" }4 K: U' w  g8 U關鍵是值不值得用這么好的床子加工. s/ g0 h* _* C* u# Y8 q+ @
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